SGS Thermal Oil Ciągła taśmowa obrotowa suszarka próżniowa

opis produktu

Suszarka taśmowa próżniowa serii VBD

VBD Seria Cciągły Próżnia belt Dryer dla solidny (Suszarka próżniowa z taśmą siatkową) (Suszarka próżniowa z ekstraktem ziół) (Suszarka próżniowa z taśmą próżniową, Pasek Rodzaj Dżyto )

Suszarnie próżniowe z taśmą są przeznaczone do ciągłego ładowania produktów płynnych lub stałych.Wysuszony granulat jest również wyładowywany w sposób ciągły iw warunkach pomieszczenia czystego (GMP).Po procesie suszenia produkty mogą być mielone i dostosowywane do indywidualnych potrzeb. Suszenie próżniowe na taśmie można uznać za jedną z najbardziej ekonomicznych i delikatnych metod suszenia.

Ogólny opis

Niskotemperaturowa, próżniowa, wielowarstwowa suszarka taśmowa jest rodzajem urządzenia do suszenia próżniowego typu taśmowego, które jest w pełni zamknięte i zapewnia ciągłe podawanie i rozładowywanie.Ma zastosowanie do wszelkiego rodzaju stałych, krystalicznych, granulek, proszku, tabletek, owoców i innych surowców.

Suszarka taśmowa próżniowa serii VBD to urządzenie do ciągłego podawania i rozładowywania próżniowego urządzenia suszącego.Produkt płynny podawany jest do korpusu suszarki za pomocą pompy zasilającej, równomiernie rozprowadzany na taśmach za pomocą urządzenia rozprowadzającego.W wysokiej próżni temperatura wrzenia cieczy jest obniżona;woda w ciekłym materiale odparowuje.Pasy poruszają się równomiernie po płytach grzewczych.Jako media grzewcze można używać pary, gorącej wody i gorącego oleju.Wraz z ruchem taśm produkt przechodzi od początku odparowywania, suszenia i chłodzenia, aż do ostatecznego wyładowania.W wyniku tego procesu temperatura spada i można ją dostosować do różnych produktów.Specjalna kruszarka próżniowa jest wyposażona na końcu wyładowczym do produkcji różnych rozmiarów produktu końcowego.Produkt w postaci suchego proszku lub granulatu może być automatycznie pakowany lub kontynuowany w kolejnym procesie.

Suszarka taśmowa próżniowa serii VBD zamienia tradycyjne suszenie statyczne w dynamiczne suszenie próżniowe, skracając czas suszenia z 8-20 godzin do 20-80 minut.W próżniowej suszarce taśmowej temperatura suszenia jest regulowana dla różnych produktów.Rozwiązuje problem wysokiej temperatury w suszarce rozpyłowej i problem denaturacji ze względu na długi czas suszenia w tradycyjnym piecu suszarniczym.Kolor, rozpuszczalność, zachowanie składników suchego produktu z próżniowej suszarki taśmowej są nieporównywalne.

Zasada działania:

Urządzenie to komora próżniowa, w której umieszczony jest przenośnik taśmowy materiału PTFE (Teflon).Poprzez ciągły dystrybutor próżniowy w górnej części urządzenia, materiał jest w sposób ciągły rozprowadzany na taśmie transportowej.Zgodnie z charakterystyką materiału grubość rozkładu materiału można regulować (3 mm ~ 30 mm).Taśma przenośnika będzie nadal powoli przenosić się na drugi koniec przenośnika, a poniżej taśmy przenośnika znajduje się strefa grzewcza dostarczająca energię cieplną do taśmy przenośnika.Podczas procesu przenoszenia woda w materiale na taśmie przenośnika odparowuje w sposób ciągły, a para jest szybko pompowana przez pompę próżniową. Gdy materiał dociera do jednego końca taśmy przenośnika, sam spada na drugą warstwę.Dlatego taki proces suszenia jest powtarzany, aż materiał zostanie wysuszony, aby osiągnąć wymagania dotyczące suszenia.

W zależności od wielkości pojemności i wymagań procesowych klienta projektuje się i układa wielowarstwowy przenośnik taśmowy w pojemniku próżniowym.Poprzez ciągły podajnik materiału stałego i urządzenie do dystrybucji materiału, w warunkach próżniowych surowce, które muszą być stale suszone, są podawane, klienci realizują ciągłe podawanie i równomierne rozprowadzanie na taśmie suszarki.Dzięki temu, że materiał jest nieustannie mieszany w procesie suszenia, co przyspiesza szybkość i czas parowania, a jednocześnie zapewnia się jednorodność produktów w procesie suszenia.Temperaturę suszenia dla każdego przenośnika taśmowego można regulować w zakresie od 20 ℃ do 180 ℃, poza tym można również regulować prędkość transportu, dzięki czemu można dostosować krzywą suszenia dla dowolnego materiału, uzyskując umiarkowane suszenie.Czas rozpoczęcia wyładunku można regulować w zakresie od 20 minut do 90 minut po wejściu materiału do suszarki.

Na końcu na końcu wyładunkowym materiał wpada do rowka transportowego i jest transportowany przez przenośnik ślimakowy do wylotu.Jeśli wysuszony produkt wymaga procesu mielenia, można go rozdrobnić w warunkach próżni, unikając unoszenia się kurzu, zwiększając wydajność produktu i rozwiązując problemy związane z zanieczyszczeniem.Po zmiażdżeniu, przesiewaniu, liczbę oczek produktu można regulować w zakresie od 20 oczek do 200 oczek, a na koniec produkt jest przenoszony do beczki zbierającej materiał, aż do tego procesu, ciągłe rozładowanie i suszenie zostaną zakończone, a produkcja przejdzie w dół procesy strumieniowe, takie jak etap pakowania itp.

Poza tym, w przypadku wysuszonego produktu, ciągłe wyładowanie produktu można osiągnąć za pomocą próżniowego urządzenia do ciągłego wyładowania i próżniowego kolektora materiału.Jednocześnie można zrealizować odzyskiwanie rozpuszczalnika organicznego, co może rozwiązać problem ochrony środowiska i zwiększyć wydajność odzyskiwania rozpuszczalnika.

Wady tradycyjnej suszarki

Niskotemperaturowa ciągła suszarka próżniowa to nowa koncepcja wysokowydajnego i energooszczędnego sprzętu suszącego, która została pomyślnie opracowana po wielokrotnym porównaniu zalet i wad konwencjonalnego suszenia rozpyłowego i liofilizacji.

W trakcie suszenia produktów, takich jak tradycyjna medycyna chińska, medycyna zachodnia, chemia, żywność, produkty ochrony zdrowia i inne branże, suszenie rozpyłowe jest korzystne pod względem kosztów, ale występuje wielka wada rozpuszczalności produktu, oryginalna przysługa i kształt proszku i nie może nic zrobić z produktami, które mają nieco wyższą lepkość i produkty wrażliwe na ciepło.Konwencjonalne suszenie sublimacyjne może otrzymać produkt o doskonałej rozpuszczalności i wysokiej jakości, ale wydajność jest zbyt niska, a koszt zbyt wysoki.

Charakterystyka i zalety ciągłego suszenia próżniowego w niskiej temperaturzeer

Niskotemperaturowy ciągły proces suszenia próżniowego indeksuje się gdzieś pomiędzy dwoma urządzeniami pomiędzy, aby zapewnić, że nie zmieni się pierwotny charakter materiału, taki jak wrażliwość na ciepło, rozpuszczalność, oryginalny smak, zapach itp. Poza tym kształtowanie jest dobry, który może uświadomić, że wysuszone produkty są porowate i luźne w środku, zachowując oryginalny charakter materiału i dobry wygląd.Ze względu na to, że jest suszony w niskiej temperaturze i próżni, może spełnić wymagania przetwarzania najbardziej wrażliwego materiału i jest szeroko stosowany w przemyśle biologicznym, farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym.Sprzęt posiada cechy takie jak oszczędność energii, niska temperatura, wysoka wydajność, stabilna wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność.

Niskotemperaturowa ciągła suszarka próżniowa przełamuje trudny technicznie problem ciągłego podawania i rozładowywania w stanie próżni, co z powodzeniem zamienia suszenie statyczne w suszenie dynamiczne, realizując ciągłe podawanie, rozładowywanie i kształtowanie poprzez kruszenie w stanie próżni i unikając dwukrotnego zanieczyszczenia i utlenianie-redukcja materiałów utlenialnych. Cały proces produkcyjny osiąga w pełni zamkniętą produkcję, która jest rurociągowa, automatyczna, ciągła, dzięki czemu wydajność suchego proszku osiąga ponad 99%, a stopień odzysku rozpuszczalnika wynosi ponad 90 %. Ponieważ zrealizowano system zarządzania obsługą interfejsu człowiek-maszyna, wydajność suchego produktu jest znacznie poprawiona, a koszty produkcji są zmniejszone.Jednocześnie, niezależnie od tego, czy sprzęt, czy cały proces produkcyjny jest w ścisłej zgodności z krajowymi wymogami GMP i ochrony środowiska, osiągając „wysoką wydajność, oszczędność energii, ekologię, ochronę środowiska” w krajowym „12. planie pięcioletnim”. ”.

Niskotemperaturowa ciągła suszarka próżniowa jest szczególnie odpowiednia do suszenia materiału o wysokiej lepkości, wysokiej zawartości tłuszczu, wysokiej zawartości cukru, co jest zbyt trudne do rozwiązania w przypadku suszarki rozpyłowej i suszarki próżniowej.I może zachować stabilność i spójność partii produktu.

Właściwości techniczne:

1. W stanie próżni, aby uzyskać ciągłe podawanie i rozładowywanie, ilość podawania można dowolnie ustawić w zależności od potrzeb.

2. Instalacja grzewcza wykorzystująca ogrzewanie parowe, gorącą wodę i elektryczne przeniesione na ogrzewanie olejowe i inne formy.

3. Temperaturę suszenia można regulować od 20 ℃ do 180 ℃, a po 20 minutach do 90 minut zaczyna rozładowywać materiał w sposób ciągły aż do zakończenia produkcji seryjnej.

4. Tor wykonany jest z materiału teflonowego, stabilna praca, niezawodny i jednolity obszar ogrzewania. Prędkość toru można regulować, a liczba warstw od 2 do 10 warstw, określona zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika.

5. Korzystanie z różnych urządzeń do dystrybucji materiałów, które można dostosować do suszenia cieczy, ekstraktu, proszku i materiału ziarnistego itp.

6. Wyposażony w automatyczny system mielenia w warunkach próżniowych, liczbę oczek dla suchych cząstek można wybrać zgodnie z wymaganiami użytkownika.

7. Dzięki systemowi czyszczenia CIP, automatyczne czyszczenie, jest szybkie i wygodne.

8. Wybór wysokiej jakości jednostki próżniowej, starannie zaprojektowanej i połączonej, z ciągłą wysoką wydajnością pompowania i stabilną próżnią.

9. Niskie zużycie energii, brak trzech odpadów, niski poziom hałasu.

10. W pełni spełniają wymagania certyfikacji GMP.

Główne zalety:

Pełny zestaw procesów jest automatyczny, potokowy, ciągły, programowany.

Zakończ proces suszenia w próżni w niskiej temperaturze, bez zmian natury w materiałach wrażliwych na ciepło, bez ryzyka zanieczyszczenia.

Nadaje się do suszenia wszelkiego rodzaju bardzo trudnych materiałów.Materiały o wysokiej lepkości nie przyklejają się do taśmy (Teflon PTFE na taśmę transportową), a kształt materiału kryształowego nie ulega uszkodzeniu po wysuszeniu.

Suszenie materiału (zawartość wilgoci) można regulować.

Zużycie energii to tylko 1/3 suszarki rozpyłowej odśrodkowej przy tej samej wydajności i 1/6 suszarki sublimacyjnej.

Zawartość wilgoci w produkcie można zoptymalizować i połączyć z głównymi parametrami, takimi jak temperatura, stopień podciśnienia i szybkość procesu suszenia, tak aby stopień wykorzystania pracy sprzętu mógł osiągnąć najlepsze korzyści ekonomiczne.

Za pomocą ekranu dotykowego PLC automatyczne programowanie operacji i systemu sterowania oraz skonfigurowane z ciągłym urządzeniem zabezpieczającym.Wysoki stopień automatyzacji może znacznie obniżyć koszty pracy siły roboczej.

Ta maszyna ma rozsądną konstrukcję, zwartą konstrukcję, wygodną instalację i uruchomienie oraz nadaje się do instalacji w większości warunków pracy.

Nadaje się do dużych partii, ciągłej, automatycznej pracy.

Kontrastować z podobny tradycyjne wytrawneer

Techniczny Okular.

Uwagi: Jeśli rozpuszczalnikiem jest rozpuszczalnik organiczny (etanol, aceton, metanol itp.), odparowywanie sprzętu będzie znacznie lepsze.

Szybkość parowania jest ściśle związana z temperaturą procesu suszenia.

Szereg zastosowań

Ogólnie rzecz biorąc, ta seria VBD nadaje się do suszenia próżniowego materiałów, takich jak: tradycyjna medycyna chińska, medycyna zachodnia, przemysł spożywczy, chemiczny i inne;

Stałe, krystaliczne, granulki, proszek, pigułki, owoce i inne surowce;

Materiały utlenialne, wybuchowe, silnie drażniące, wysoce toksyczne;

Produkty wymagające odzyskiwania wszelkiego rodzaju rozpuszczalników.

Szczegółowy zakres zastosowania jest następujący:

1. Suszarka taśmowa próżniowa (VBD) jest używana głównie do suszenia wielu rodzajów surowców płynnych lub pasty, takich jak tradycyjne i zachodnie leki, żywność, produkty biologiczne, materiały chemiczne, zdrowa żywność, dodatki do żywności itp. Szczególnie nadaje się do suszenia materiału z wysoka lepkość, łatwa aglomeracja lub termoplast, wrażliwość termiczna lub materiał, którego nie da się wysuszyć tradycyjną suszarką.W przypadku powyższych materiałów najlepszym wyborem jest VBD.

2. Przemysł farmaceutyczny: ekstrakt z medycyny chińskiej, ekstrakt roślinny, zarodek jaja, seria PVPK, płyn fermentacyjny itp. Przemysł spożywczy: ekstrakt słodowy, węglowodany, napoje instant, herbata w proszku, kakao w proszku, pasta kukurydziana itp.

3. Przemysł chemiczny: bateria litowa, benzoesan emamektyny itp.

Odniesienie do niektórych fizycznych zdjęć próżniowej niskotemperaturowej suszarki taśmowej: