 |
80 Mesh Particle 500kg / Partia FL Fluid Bed Dryer Granulator
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | XIANDAO |
| Orzecznictwo: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Numer modelu: | FL |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy: | 8 ~ 18 TYGODNI |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Imię: | Granulator ze złożem fluidalnym serii FL | Podanie: | Artykuły spożywcze / Chemia / Farmacja |
|---|---|---|---|
| Źródło ogrzewania: | Para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp .; | Temp: | 50-180 ℃ |
| Cząstka: | 20-80mesh | Pojemność: | 5-500 kg / partia |
| moc: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, ETC | Dokument: | FAT / IQ / OQ / PQ |
| High Light: | 500 kg granulator suszarki ze złożem fluidalnym,granulator suszarki fluidalnej FL,procesor fluidalny do żywności |
||
opis produktu
Granulator ze złożem fluidalnym serii FL (procesor ze złożem fluidalnym)
Ogólny opis
Uznaje się, że granulator ze złożem fluidalnym jest organicznym połączeniem konstrukcji mechanicznej i technologii przygotowania.Dlatego setki maszyn do granulacji zarówno dla Chin, jak i krajów zamorskich, takich jak USA, Japonia, Indonezja, Iran i wiele innych krajów, są specjalnie zaprojektowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami procesu. Jak dotąd wyprodukowaliśmy dziesięć specyfikacji, w sumie 150 rodzajów. modeli w celu spełnienia różnych wymagań, te praktyczne doświadczenia są bardzo korzystne dla starych lub nowych klientów w przyszłości.
Szczegóły Produktu
| Podanie: | Artykuły spożywcze / Chemia / Farmacja | Źródło ogrzewania: | Para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp. |
| Temp: | 50-180 ℃ | Cząstka: | 20-80mesh |
| Pojemność: | 5-500 kg / partia | MOC: | SUS316 / SUS304 / STAL WĘGLOWA ITP |
| Dokument: | FAT / IQ / OQ / PQ |
Opisy głównych konfiguracji zakładu:
| Główny zestaw | okrągłe dno, okrągły wierzchołek i konstrukcja konstrukcyjna drzwi zimnego powietrza;wykonany ze stali nierdzewnej;chropowatość ścian wewnętrznych Ra≤0,5u, ściany zewnętrzne polerowane na mat. |
| Draft fan | Wentylator specjalnego przeznaczenia, moc 11kW, przepływ powietrza: 3600M3 / h, ciśnienie wiatru: 7000Pa;amortyzator zainstalowany na wentylatorze;port wlotowy przyjmuje miękkie połączenie kołnierzowe. |
| Amortyzator | W wentylatorze znajduje się dysk ssący do amortyzatora i nie jest wymagany fundament cementowy, który można łatwo zainstalować na podłodze.Po stronie wlotu powietrza zastosowano miękkie połączenie kołnierzowe. |
| Filtr powietrza | Filtr główny + filtr pośredni, konstrukcja umożliwiająca szybki montaż, łatwa w montażu i demontażu. |
| Podgrzewacz powietrza | Zastosowanie podgrzewacza złożonego w rurach ze stali nierdzewnej i żebrach ze stopu aluminium, a wydajność przenoszenia ciepła jest wysoka.W międzyczasie przyjęcie zaworu regulacji proporcji w celu kontrolowania natężenia przepływu pary.Dokładność kontroli temperatury wynosi do ± 1 ℃, co gwarantuje stałą temperaturę w procesie suszenia. |
| Tryb uszczelnienia | Dzięki uszczelnieniu uniesienia cylindra jest mocny, można go stosować i dobrze uszczelniony. |
| Prochowiec impulsowy | Wypełnia dynamiczną filtrację, a poprzez nadmuch wsteczny do każdego filtra naprzemiennie, proszek i pył przylegający do powierzchni filtra i otaczającego materiału są ponownie zawracane do obszaru roboczego. |
| Regulacja ilości powietrza | 0-100% automatyczna regulacja przetwornicy częstotliwości. |
| Tryb sterowania | Sterowanie PLC, skomputeryzowana obsługa z angielskim interfejsem, funkcja automatycznego blokowania;integracja nowoczesnego trybu sterowania przemysłowego i wymagań komunikacyjnych;jednocześnie poprawiając wydajność całego zakładu, kładąc większy nacisk na powiązanie kompatybilności i operatywności systemu oraz wysokiej wydajności. |
| Usuwanie pyłu z gazu resztkowego | Zastosowanie unikalnego tłumika i mokrego skrubera, który może maksymalnie odzyskać pył, zgodnie z krajowymi wymogami ochrony środowiska. |
| Kontrola temperatury | Automatyczne wyświetlanie, sterowanie i alarm temperatury wlotowej i wylotowej. |
| Środowisko działania |
Wysokość poniżej 3500 metrów;normalna temperatura i ciśnienie;suche i czyste;sanitarne i schludne; Zasilanie: trójfazowy system pięcioprzewodowy;AC220V / 110V / 60Hz.Ponadto można go dostosować do lokalnych wymagań dotyczących zasilania zagranicznych użytkowników. |
parametry techniczne
| pozycja | jednostka | spec | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| naczynie | Tom | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| średnica | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| zdolność | min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| wentylator | prędkość | m3 / godz | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| ciśnienie | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| moc | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| zużycie pary | kg / godz | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| wydatek sprężonego powietrza | m3 / min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| ciężar korpusu głównego | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| ciśnienie pary | MPA | 0,1-0,4 | ||||||||||
| temperatura | ℃ | regulowany w zakresie od temperatury pokojowej do 120 ℃ | ||||||||||
| czas pracy | min | 45-90 zdecydował zgodnie z właściwościami surowców | ||||||||||
| zbierać stawki | % | ≥99 | ||||||||||
| hałas | dB (A) | ≤75dB (A) podczas instalacji, główna maszyna jest oddzielona od wentylatora. | ||||||||||
| rozmiar (dł. × szer. × wys.) | m | 1,0 × 0,6 × 2.1 |
1,2 × 0,7 × 2.3 |
1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 × 2,5 |
1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 × 3.3 |
2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2,0 × 4,5 |
3 × 2,25 × 5,0 |
4 × 2,8 × 7,2 | |
Zasada pracy
Granulki proszku w naczyniu (złożu fluidalnym) pojawiają się w stanie fluidalnym.Jest wstępnie podgrzewany i mieszany z czystym i podgrzanym powietrzem.Jednocześnie do pojemnika rozpyla się roztwór środka klejącego.To sprawia, że niektóre cząstki stają się granulkami zawierającymi klej.Dzięki ciągłemu wysychaniu gorącym powietrzem wilgoć zawarta w granulkach jest odparowywana, a klej zestala się.Proces odbywa się w sposób ciągły.W końcu tworzy idealne, jednorodne i porowate granulki.
Procestcechy techniczne
Procesy mieszania, granulacji i suszenia są wykonywane w jednym kroku wewnątrz maszyny;
Operacja jest bezpieczna, ponieważ w filtrze workowym zastosowano antystatyczny worek filtrujący.
Proces granulacji proszku poprawia płynność i zmniejsza wyciek pyłu;
Dzięki procesowi granulacji proszku poprawia się jego rozpuszczalność, otrzymane granulki są natychmiastowe, granulki są rozpuszczalne, tabletki łatwo się rozpadają.
Jest to bezpieczne dla operatora, jeśli dojdzie do wybuchu, ponieważ ustawiony jest odpowietrznik uwalniający ciśnienie typu przeciwwybuchowego, jak opisano w przypadku suszarki ze złożem fluidalnym typu Ex, ustawiamy otwór wyzwalający wybuch na maszynie.Po wystąpieniu eksplozji maszyna automatycznie i bezpiecznie wypuści wybuch na zewnątrz, co spowoduje / uzyska bardzo bezpieczny stan dla operatora.
W przypadku procesu ładowania materiału mamy do wyboru takie opcje, jak podawanie próżniowe, podawanie podnoszące, podawanie ujemne za pomocą transportu pneumatycznego i podawanie ręczne do wyboru klienta.
Żadnych martwych zakrętów.Dzięki temu załadunek i rozładunek jest szybki i można go myć czysto, dzięki czemu spełnia wymagania GMP.
Stopień automatyzacji jest dalej ulepszany, a obsługa jest prosta, dzięki czemu można skutecznie zagwarantować stabilność jakości produktu.To urządzenie przyjmuje automatyczne sterowanie PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby automatycznie ustawić parametry procesu, mogą drukować wszystkie parametry procesu, oryginalny zapis jest prawdziwy i niezawodny.W pełnej zgodności z wymogami GMP produkcji farmaceutycznej.
W celu zagwarantowania stabilnej jakości przyjęto tryb automatycznego programowania PLC oraz schemat przepływu punktu pracy z skomputeryzowanym dynamicznym systemem wyświetlania do sterowania pracą;Doskonałe konfiguracje sterowania pracą gwarantują wysoką niezawodność ruchu instalacji oraz, że na parametry pracy systemu nie będą miały wpływu czynniki sztuczne i zewnętrzne.Zasady sterowania pracą są następujące:
① W krytycznych punktach kontrolnych przyjmujemy importowane komponenty elektryczne, ustawiając wiele blokad i wzajemne blokowanie;
② Cyfrowy wyświetlacz przyrządów, sterowanie temperaturą wlotową i wylotową, alarm przegrzania;wyświetlanie, sterowanie i alarmowanie temperatury w złożu fluidalnym;
③ Proporcjonalny zawór regulacyjny zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, której dokładność sięga ± 1 ℃ ；
④ Wskaźnik różnicy ciśnień dla rozdzielacza powietrza i filtra;
⑤ Bezpieczne uwalnianie ciśnienia: wyposażone w Expro.Membrana (kanał odpowietrzający) z boku, a gdy ciśnienie wewnątrz komory suszącej będzie zbyt wysokie, membrana zostanie przebita i wysokie ciśnienie zostanie uwolnione na zewnątrz komory;
W przypadku maszyny dostępne są CIP i WIP, zgodnie z wyborem klienta.
Nadaje się szczególnie do materiałów sypkich lub ziarnistych, a ze względu na krótki czas schnięcia oraz dużą prędkość względną między materiałem a gorącym powietrzem nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło.
Wydajność suszenia jest wysoka: ze względu na wymywanie, uderzanie i suszenie omni-nośne gorącym powietrzem, materiał zostaje zwiększony, co powoduje wzmocnienie masy i przenikanie ciepła, a wydajność suszenia jest wysoki.
Skutecznie kontrolowana końcowa wilgotność: ogólnie wilgotność materiału może być kontrolowana w pewnym zakresie, plus swobodne ustawienie czasu suszenia, poprzez zjednoczoną koordynację z temperaturą na wlocie i wylocie, na koniec suszarka fluidalna może kontrolować końcowy wskaźnik wilgotności.
Nowy i oryginalny prochowiec typu pulsacyjnego: rdzeń filtrujący jest wykonany specjalnie z siatki plecionej ze stali nierdzewnej.Ten rodzaj falistego rdzenia filtrującego posiada: dużą wentylację powietrza, wysoką skuteczność filtracji, łatwość mycia, dużą wymienność, dobre właściwości antystatyczne i odporność na wysokie temperatury.
Uzyskanie standardu ochrony środowiska: system działa w szczelnej sytuacji podciśnienia, co zapobiega wydostawaniu się pyłu;w międzyczasie nie ma martwych zakamarków do czyszczenia i mycia, nie ma też przecinających się zanieczyszczeń, a zatem potencjalne ryzyko zanieczyszczenia środowiska pracy jest wyeliminowane.
Niska pracochłonność: w zależności od różnych materiałów przyjmuje się różne metody podawania i rozładowywania, aby uzyskać automatyczne i ciągłe podawanie i wyładowywanie.
Zalety instalacji w konfiguracji
Główne komponenty konfiguracyjne instalacji mają potężne funkcje, zaawansowane konstrukcje, doskonałą wydajność, niezawodną jakość itp. Wszystko to zapewnia, że ta instalacja ma wysoką wydajność kosztową we wszystkich aspektach, dzięki czemu klienci mogą kupować szczęśliwie i używaj go z pewnością.
Działa jako główna część linii produkcyjnej Solid Dosage
Komora do granulacji aglomeracyjnej
Opcje
Ładowanie produktu za pomocą maszyny podnoszącej.
Ładowanie produktu za pomocą systemu transferu próżniowego
Drukarka
System WIP
Aplikacje
Przemysł farmaceutyczny: kapsułka w tabletkach, lek rozpuszczalny w proszku, granulat o niskiej zawartości cukru lub bez cukru w tradycyjnej medycynie chińskiej, granulat kapsułkowy.
Artykuły spożywcze: kakao, kawa, mleko w proszku, sok z granulatu, aromat i tak dalej.
Inne branże: pestycydy, pasze, nawozy chemiczne, pigmenty, barwniki i tak dalej.
Suszenie: mokry proszek lub granulat;
Powłoka: warstwa chroniąca przed mechaceniem, barwienie, kontrolowane uwalnianie, cienka powłoka lub rozpuszczalna w jelitach powłoka granulek i pigułek.
Schemat instalacji