 
|
Farmaceutyczna obrotowa maszyna do granulacji 20 obr./min do wytłaczania na sucho
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | XIANDAO |
| Orzecznictwo: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Numer modelu: | GZL |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy: | 8~18 TYGODNI |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwać: | Granulator rolkowy serii GZL | Podanie: | Artykuły spożywcze / Farmaceutyczne |
|---|---|---|---|
| Pojemność: | 200kg/h | Stan : schorzenie: | Granulować |
| silnik: | SZYCIE ABB SIEMENS | MOC: | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP |
| Dokument: | TŁUSZCZ/IQ/OQ/PQ | Prędkość rolki: | 8-20 obr./min |
| High Light: | Obrotowa maszyna do granulacji 20 obr./min,farmaceutyczny granulator do wytłaczania na sucho,200 kg / h obrotowa maszyna do granulacji |
||
opis produktu
Granulato walcowe z serii GZLr
Ogólny opis
Granulator do wytłaczania na sucho z serii GZL jest dobrze zaprojektowany i opracowany przez naszą firmę zgodnie z potrzebami klienta, w oparciu o staranną absorpcję zagranicznej zaawansowanej technologii granulacji proszku. Ten sprzęt może wytwarzać surowce proszkowe bezpośrednio w produkty ziarniste spełniające wymagania użytkowników, bez dodawania wszelkie półprodukty i dodatki.Po granulacji rozmiar produktu jest jednorodny, a gęstość nasypowa znacznie wzrasta, jednocześnie może skutecznie kontrolować zanieczyszczenie i zmniejszać straty proszku.Posiada naukowy projekt, zwartą strukturę, prosty proces technologiczny, wygodną obsługę i użytkowanie, dzięki czemu jest idealnym wyborem do granulacji produktu proszkowego.
Granulator do wytłaczania na sucho z serii GZL przyjmuje technologię wytłaczania na sucho i zagęszcza proszek o zawartości wilgoci mniejszej niż 10% w tabletki, a następnie poprzez kruszenie, przetwarzanie granulek, przesiewanie lub przesiewanie, materiał tabletki zamienia się w granulki spełniające wymagania aplikacji .Granulator polega głównie na zewnętrznym zagęszczaniu, aby zmusić materiał do przejścia przez szczelinę między dwoma obracającymi się w odwrotnej kolejności rolkami, a następnie materiał jest zagęszczany w tabletki. Podczas zagęszczania dokładna gęstość zagęszczonego materiału może wzrosnąć o 1,5 ~ 3 razy, aby osiągnąć określone wymagania dotyczące zwartości.
parametry techniczne
| Model/przedmiot | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 |
| Średnica rolki (mm) | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
| Efektywna szerokość robocza walca (mm) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
| Prędkość rolki (obr/min) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Maks.Ciśnienie kształtujące (MPa) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| Maks.Grubość arkusza (mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| Wydajność arkusza (kg/h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
| Rozmiar gotowego produktu (mm) | 0,2-5 | 0,2-5 | 0,2-8 | 0,2-8 | 0,2-8 |
| Wydajność gotowego produktu (kg/h) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
| Moc zestawu głównego (kw) | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Całkowita moc wyposażenia (kw) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
|
Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) (mm)
|
1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
| Masa własna (t) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
|
Uwagi: 1. Wydajność walcowanej blachy obliczana jest na podstawie gęstości nasypowej 1500kg/m3, prędkość walca przy 20 obr./min. 2. Wydajność gotowego produktu liczona jest na 50% całkowitej ilości granulacji. 3. Wielkość gotowego produktu można regulować w dużym zakresie poprzez zmianę otworu kruszarki i siatki sitowej procesora granulatu. 4. Rzeczywisty pobór mocy zestawu głównego wynosi 70% wybranej mocy silnika. 5. Prędkość rolek reguluje się, zmieniając przełożenie koła pasowego między silnikiem a reduktorem. |
|||||
Szczegóły Produktu
| Podanie: | Artykuły spożywcze / Farmaceutyczne | Silnik: | SZYCIE ABB SIEMENS |
| Kontrola System: | HMI | Stan : schorzenie: | Granulować |
| Pojemność: | 200kg/h | MOC: | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP |
| Dokument: | TŁUSZCZ/IQ/OQ/PQ |
Zasada działania
Gdy surowy materiał proszkowy jest odgazowywany, a następnie przez wibracyjny lej podający, wszystkie rodzaje materiałów proszkowych są równomiernie podawane do głównego leja do walcowania arkuszy po racjonowaniu przez poziomy podajnik ślimakowy, utrzymując stały poziom podawania granulek w głównym walcowaniu arkuszy leja samowyładowczego, a następnie wzdłużna (lub pionowa) śruba stożkowa wywiera nacisk na materiał proszkowy w celu wstępnego sprasowania w celu uformowania walcowanych arkuszy i przenosi do rowka w kształcie łuku dla dwóch rolek.Na powierzchni dwóch rolek są rozmieszczone równomiernie spłaszczone rowki łukowe lub rowki diamentowe, poprzez parę zazębiających się przekładni zębatych, dwie rolki obracają się wstecz z tą samą prędkością i wgryzają się w materiał, który jest przenoszony do otworu rowka przez stożkową śrubę do rowka i natychmiast przeprowadza się wymuszone zagęszczanie.Po zagęszczeniu, wraz ze spadkiem ciśnienia, materiały naturalnie odpadają z rowka pod wpływem jego elastyczności (naprężenia powierzchniowego) i grawitacji.Następnie wytłoczony materiał zaglomerowany w postaci palcowych pasków jest wprowadzany do kruszarki, która jest kruszona przez zespół noży obrotowych.Rozdrobniony materiał trafia do układu przetwarzania granulatu.Poprzez grupę lub zespół noży obrotowych, granulki i częściowy materiał w proszku do przetworzenia jest wytłaczany do obrotowego przesiewacza wibracyjnego w celu przesiewania.W ten sposób, zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczącymi wielkości, materiał zostaje poddany obróbce odsiewającej i klasyfikacji, dzięki czemu uzyskuje się jednorodny produkt ziarnisty zgodny z wymaganiami jakości, a zakwalifikowane produkty są przesyłane do magazynu produktów za pomocą przenośnika ślimakowego lub podnośnika kubełkowego , a odsiany niewykwalifikowany proszek zostanie zawrócony do zasobnika surowca przez przenośnik ślimakowy w celu ponownego zagęszczenia. W ten sposób realizowany jest zamknięty recykling.
Ciśnienie zagęszczania można regulować za pomocą ciśnienia cylindra oleju hydraulicznego zgodnie z wymaganiami dotyczącymi operacji granulacji przez wytłaczanie rolkowe.
Poprzez zmianę kształtu rowka na wałku można uzyskać materiał plastra, taśmy i kulki płaskiej.
Cechy
● Materiał jest zagęszczany i kształtowany pod wpływem nacisku mechanicznego, nie może zawierać żadnych dodatków, np. środka zwilżającego.Suchy proszek może być bezpośrednio granulowany, co zapewnia czystość produktu.
● Zwartość cząstek można regulować: regulując docisk wałka, kontroluje się zwartość gotowego produktu.
● Cykl pracy, aby osiągnąć ciągłą produkcję.
● Wydajność gotowego produktu jest wysoka, a wydajność pojedynczej jednostki może osiągnąć ponad 2000 kg/h (gęstość nasypowa 1,5 x 103 kg/m).
● Suchy proszek jest granulowany bezpośrednio, bez konieczności późniejszego procesu suszenia, co jest bardziej korzystne dla połączenia i przekształcenia istniejącego procesu.
● Zwartość granulek jest wysoka, bardziej znaczący wzrost gęstości nasypowej niż w przypadku innych trybów granulacji, szczególnie nadaje się do przypadków, w których wzrasta gęstość nasypowa produktu.
● Może kontrolować zanieczyszczenie środowiska, zmniejszać ilość odpadów proszkowych i koszty pakowania oraz zwiększać możliwości transportu produktów.
● Kompaktowa konstrukcja, wygodna konserwacja, prosta obsługa, krótki proces technologiczny, niskie zużycie energii, wysoka wydajność, niski wskaźnik awaryjności, szerszy zakres stosowania materiału, a docisk rolek można dowolnie regulować w zależności od różnych materiałów.
● Urządzenie podające i urządzenie transportujące przyjmują bezstopniową kontrolę konwersji częstotliwości, a poziom automatyzacji jest wysoki, co pozwala na kontrolowanie wielu maszyn przez jedną osobę.Intensywność pracy jest mniejsza i może działać nieprzerwanie przez długi czas itp.
● Wszystkie główne części przekładni są wykonane z wysokiej jakości stopu, stali nierdzewnej, tytanu, chromu i innych stopów poddanych obróbce powierzchniowej, co znacznie poprawia odporność na ścieranie, korozję, wysoką temperaturę i odporność na ciśnienie.Dlatego ta maszyna ma dłuższą żywotność.
1. bunkier magazynowy
2. podajnik
3. silnik podajnika
4. bunkier do karmienia
5. Maszyna do toczenia
6. główny silnik
7. urządzenie do mielenia i granulacji
8. sito wibracyjne;
Podanie
Przemysł petrochemiczny, bioinżynieria, proszek metaliczny, chemikalia wysokowartościowe, przemysł farmaceutyczny, artykuły spożywcze, pestycydy, nawozy chemiczne, minerały, węgiel.
Typowo stosowane materiały
Kapsułka granulowana
Pigment, detergent
Katalizator
węglan strontu
nawóz chemiczny
Biała sadza
Sole nieorganiczne
Chlorocyjanek Mocznik, Środek wybielający
Pestycyd
Tlenek
Przemysłowe materiały pyłowe z recyklingu
Proszek Odlewni Żelaza
Pył z konwertera
Ołów, Cynk
Filtrowany pył
Pył aluminiowy
Szlifowanie i inny pył
Uwaga: Podczas procesu zagęszczania granulek, niektóre spoiwa mogą być używane do zagęszczania granulek, gdy materiał granulowany jest zagęszczany między dwoma obracającymi się odwrotnie walcami.