 
|
80 Mesh Particle 500kg / Batch Continuous Fluid Bed Dryer
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | XIANDAO |
| Orzecznictwo: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Numer modelu: | FL |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy: | 8~18 TYGODNI |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów na miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa: | Granulator ze złożem fluidalnym serii FL | Aplikacja: | Artykuły spożywcze / chemiczne / farmaceutyczne |
|---|---|---|---|
| Źródło ogrzewania: | para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp; | Temp: | 50-180 ℃ |
| Cząstka: | 20-80Mesh | Pojemność: | 5-500 kg/partia |
| MOC: | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP | Dokument: | TŁUSZCZ/IQ/OQ/PQ |
| High Light: | Suszarka fluidyzacyjna 80 Mesh z ciągłym złożem,chemiczna suszarka ze złożem fluidalnym,ciągła suszarka fluidyzacyjna 500 kg / wsadowa |
||
opis produktu
Granulator ze złożem fluidalnym serii FL (procesor ze złożem fluidalnym)
Ogólny opis
Uznaje się, że granulator ze złożem fluidalnym jest organicznym połączeniem konstrukcji mechanicznej i technologii przygotowania.Dlatego setki maszyn do granulowania zarówno dla Chin, jak i krajów zamorskich, takich jak USA, Japonia, Indonezja, Iran i wiele innych krajów, są specjalnie zaprojektowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami procesu. Do tej pory wyprodukowaliśmy dziesięć specyfikacji, w sumie 150 rodzajów modeli spełniających różne wymagania, te praktyczne doświadczenia są bardzo korzystne dla starych klientów lub nowych klientów w przyszłości.
Szczegóły Produktu
| Aplikacja: | Artykuły spożywcze / chemiczne / farmaceutyczne | Źródło ogrzewania: | para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp .; |
| Temperatura: | 50-180 ℃ | Cząstka: | 20-80mesh |
| Pojemność: | 5-500 kg/partia | MOC: | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP |
| Dokument: | TŁUSZCZ/IQ/OQ/PQ |
Opisy głównych konfiguracji instalacji:
| Zestaw główny | okrągłe dno, zaokrąglone górne i konstrukcja konstrukcyjna drzwi zimnego powietrza;wykonane ze stali nierdzewnej;chropowatość ścian wewnętrznych o Ra≤0,5u, ściany zewnętrzne polerowane na mat. |
| Wentylator przeciągowy | Wentylator specjalny, moc 11kw, wydajność powietrza: 3600M3/h, ciśnienie wiatru: 7000Pa;amortyzator zainstalowany na wentylatorze;port wlotowy przyjmuje miękkie połączenie typu kołnierzowego. |
| Amortyzator | W wentylatorze znajduje się tarcza ssąca do amortyzatora oraz niewymagany fundament cementowy, który jest łatwy do zainstalowania na podłodze.Po stronie wlotu powietrza przyjmuje się miękkie połączenie kołnierzowe. |
| Filtr powietrza | Filtr główny + filtr pośredni, konstrukcja konstrukcji do szybkiego montażu, która jest łatwa w montażu i demontażu. |
| Podgrzewacz powietrza | Przyjęcie grzałki złożonej w rurze ze stali nierdzewnej i żeberkach ze stopu aluminium, a wydajność wymiany ciepła jest wysoka.Tymczasem przyjęcie zaworu regulacji dozowania w celu kontrolowania natężenia przepływu pary.Dokładność kontroli temperatury wynosi do ± 1 ℃, co może zagwarantować stałą temperaturę w procesie suszenia. |
| Tryb uszczelniania | Dzięki uszczelnieniu elewacji cylindra jest mocny i odpowiedni oraz dobrze uszczelniony. |
| Prochowiec typu pulsacyjnego | Spełnia filtrację dynamiczną, a poprzez odwrotne nadmuchy kolejno do każdego filtra, następnie proszek i kurz przylegający do powierzchni filtra i otaczającego materiału są ponownie zawracane do obszaru roboczego. |
| Regulacja ilości powietrza | 0-100% automatyczna regulacja przetwornicy częstotliwości. |
| Tryb sterowania | Sterowanie PLC, skomputeryzowana obsługa z interfejsem angielskim, funkcja automatycznego blokowania;integracja nowoczesnego trybu sterowania przemysłowego i wymagań komunikacyjnych;jednocześnie poprawiając wydajność całej instalacji, większy nacisk na powiązanie kompatybilności i operacyjności systemu oraz wysoką wydajność. |
| Odpylanie gazu resztkowego | Zastosowanie unikalnego tłumika i mokrej płuczki, które mogą maksymalnie odzyskiwać pył, zgodnie z krajowymi wymogami ochrony środowiska. |
| Kontrola temperatury | Automatyczne wyświetlanie, kontrola i alarm temperatury wlotowej i wylotowej. |
| Środowisko działania |
Wysokość poniżej 3500 metrów;normalna temperatura i ciśnienie;suchy i czysty;sanitarny i schludny; Zasilanie: układ trójfazowy pięcioprzewodowy;AC220V/110V/60Hz.Ponadto można go dostosować do lokalnych wymagań dotyczących zasilania zagranicznych użytkowników. |
parametry techniczne
| przedmiot | jednostka | specyfikacja | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| naczynie | tom | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| średnica | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| zdolność | min | kg | 1,5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| maks | kg | 4,5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| miłośnik | prędkość | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| nacisk | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| moc | kw | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 18,5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| zużycie pary | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| wydatki na sprężone powietrze | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 1,5 | 3,0 | 4.0 | |
| waga korpusu głównego | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| ciśnienie pary | MPA | 0,1-0,4 | ||||||||||
| temperatura | ℃ | regulowany w zakresie od temperatury pokojowej do 120℃ | ||||||||||
| czas pracy | min | 45-90 decyduje zgodnie z właściwościami surowców | ||||||||||
| zbieraj stawkę | % | ≥99 | ||||||||||
| hałas | dB(A) | ≤75dB(A) podczas instalacji, główna maszyna jest oddzielona od wentylatora. | ||||||||||
| rozmiar (dł.×szer.×wys.) | m | 1,0×0,6 ×2,1 |
1,2 × 0,7 ×2,3 |
1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1 ×2,5 |
1,85×1,4×3 | 2,2×1,65 ×3.3 |
2,34×1,7×3,8 | 2,8 × 2,0 ×4,5 |
3×2,25 ×5.0 |
4×2,8×7,2 | |
Zasada pracy
Granulat proszku w naczyniu (złoże fluidalne) pojawia się w stanie fluidalnym.Jest wstępnie podgrzewany i mieszany z czystym i ogrzanym powietrzem.W tym samym czasie do pojemnika wtryskiwany jest roztwór środka klejącego.Sprawia, że niektóre cząstki stają się granulkami zawierającymi klej.Nieustannie wysychając gorącym powietrzem, wilgoć zawarta w granulce jest odparowywana, a klej ulega zestaleniu.Proces prowadzony jest w sposób ciągły.W końcu tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.
Procestcechy techniczne
Procesy mieszania, granulacji i suszenia są realizowane w jednym kroku wewnątrz maszyny;
Operacja jest bezpieczna, ponieważ do filtra workowego zastosowano antystatyczny worek filtrujący z tkaniny.
Dzięki procesowi granulacji proszku poprawia się płynność i zmniejsza się wyciek pyłu;
Dzięki procesowi granulacji proszku poprawia się jego rozpuszczalność, przygotowane granulki są natychmiastowe, a granulki są rozpuszczalne, tabletki łatwo się rozpadają.
Jest to bezpieczne dla operatora, jeśli dojdzie do wybuchu, ponieważ ustawiony jest otwór wentylacyjny przeciwwybuchowy, jak opisano w przypadku suszarki fluidyzacyjnej typu Ex, ustawiamy odpowietrznik przeciwwybuchowy na maszynie.Po wybuchu maszyna automatycznie i bezpiecznie wypuści eksplozję na zewnątrz, zapewniając operatorowi bardzo bezpieczne warunki.
W przypadku procesu załadunku materiału mamy do wyboru takie opcje, jak podawanie próżniowe, podawanie podnoszące, ujemne podawanie pneumatyczne i podawanie ręczne do wyboru klienta.
Żadnych martwych zakrętów.Dzięki temu załadunek i rozładunek przebiegają szybko i można go prać do czysta, dzięki czemu spełnia wymagania GMP.
Stopień automatyzacji ulega dalszej poprawie, a obsługa jest prosta, dzięki czemu można skutecznie zagwarantować stabilność jakości produktu.Ta maszyna przyjmuje automatyczne sterowanie PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby automatycznie ustawić parametry procesu, mogą wydrukować wszystkie parametry procesu, oryginalny zapis jest prawdziwy i niezawodny.W pełnej zgodności z wymaganiami GMP produkcji farmaceutycznej.
W celu zagwarantowania stabilnej jakości przyjęto automatyczny tryb sterowania programowaniem PLC oraz schemat blokowy punktu pracy ze skomputeryzowanym dynamicznym systemem wyświetlania do sterowania pracą;doskonałe konfiguracje sterowania pracą gwarantują wysoką niezawodność ruchu instalacji oraz, że na parametry pracy w systemie nie będą miały wpływu czynniki sztuczne i zewnętrzne.Zasady kontroli działania są następujące:
① W przypadku krytycznych punktów kontrolnych przyjmujemy importowane komponenty elektryczne, ustawiając wielokrotne blokowanie i wzajemne blokowanie;
② Cyfrowy wyświetlacz przyrządu, kontrola temperatury wlotowej i wylotowej, alarm przekroczenia temperatury;wyświetlanie, kontrola i alarm temperatury wewnątrz złoża fluidalnego;
③ Proporcjonalny zawór regulacyjny zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, której dokładność dochodzi do ± 1 ℃ ；
④ Wskaźnik różnicy ciśnień rozdzielacza powietrza i filtra;
⑤ Bezpieczne uwalnianie ciśnienia: tam wyposażone w Expro.Membrana (kanał odpowietrzający) z boku, a gdy ciśnienie w komorze suszącej będzie zbyt wysokie, membrana zostanie przebita, a wysokie ciśnienie zostanie uwolnione na zewnątrz komory;
Dla maszyny dostępne są CIP i WIP, w zależności od wyboru klienta.
Szczególnie nadaje się do materiałów proszkowych lub ziarnistych, a ze względu na krótki czas schnięcia i dużą prędkość względną pomiędzy materiałem a gorącym powietrzem, dlatego nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło.
Zdolność suszenia jest wysoka: ze względu na materiał pod wpływem wypłukiwania, zbijania i wszechnośnego suszenia gorącym powietrzem, zwiększa się specyficzna powierzchnia wysoki.
Skutecznie kontrolowana wilgotność końcowa: ogólnie wilgotność materiału można kontrolować w pewnym zakresie, plus dowolne ustawienie czasu suszenia, dzięki wspólnej koordynacji z temperaturą wlotową i wylotową, na koniec suszarka fluidyzacyjna może kontrolować końcowy wskaźnik wilgotności.
Nowa i oryginalna odpylacz typu pulsacyjnego: rdzeń filtracyjny wykonany jest specjalnie z plecionej siatki ze stali nierdzewnej.Ten rodzaj falistego rdzenia filtracyjnego charakteryzuje się: dużą ilością powietrza przewietrzającego, wysoką skutecznością filtracji, łatwością mycia, dużą powtarzalnością, dobrymi właściwościami antystatycznymi i odpornością na wysokie temperatury.
Uzyskanie standardu ochrony środowiska: system pracuje w szczelnej i podciśnieniowej sytuacji, co zapobiega wydostawaniu się kurzu;tymczasem nie ma martwych zakamarków do czyszczenia i mycia, albo nie ma przecinających się zanieczyszczeń, dzięki czemu wyeliminowane jest potencjalne ryzyko zanieczyszczenia środowiska pracy.
Niska pracochłonność: w zależności od materiału przyjmuje się różne metody podawania i rozładowywania, aby uzyskać automatyczne i ciągłe podawanie i rozładowywanie.
Zalety instalacji w konfiguracji
Główne komponenty konfiguracyjne zakładu są wydajne pod względem funkcji, zaawansowane w konstrukcji, doskonałe pod względem wydajności i niezawodnej jakości itp. Wszystko to zapewnia, że zakład ten ma wysoką wydajność kosztową we wszystkich aspektach, dzięki czemu klienci mogą kupować z radością i używaj go z ufnością.
Działając jako główna część linii produkcyjnej Solid Dosage
Komora granulacji aglomeracyjnej
Opcje
Ładowanie produktu za pomocą maszyny podnoszącej.
Ładowanie produktu przez system transferu próżniowego
Drukarka
System WIP
Aplikacje
Przemysł farmaceutyczny: kapsułka w tabletce, rozpuszczalna medycyna natychmiastowa, granulki o niskiej zawartości cukru lub bez cukru chińskiej medycyny tradycyjnej, granulki w kapsułkach.
Artykuły spożywcze:kakao, kawa, mleko w proszku, sok z granulatu, aromat i tak dalej.
Inne branże: pestycydy, pasze, nawozy chemiczne, pigmenty, barwniki i tak dalej.
Suszenie: mokry proszek lub granulat;
Powłoka: warstwa chroniąca przed pigułkami, barwnik, kontrolowane uwalnianie, cienka warstwa lub powłoka rozpuszczalna w jelitach z granulek i pigułek.
Schemat instalacji