 |
Farmaceutyczna maszyna do granulacji proszków GZL 20 obr./min
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | XIANDAO |
| Orzecznictwo: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Numer modelu: | GZL |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy: | 8 ~ 18 TYGODNI |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Imię: | Granulator do prasowania walcowego serii GZL | Podanie: | Artykuły spożywcze / farmaceutyczne |
|---|---|---|---|
| Pojemność: | 200 kg / h | Stan: | Granulować |
| Silnik: | SEW ABB SIEMENS | moc: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, ETC |
| Dokument: | FAT / IQ / OQ / PQ | Prędkość rolki: | 8-20 obr./min |
| High Light: | Maszyna do granulacji proszków GZL,maszyna do granulacji proszków 20 obr./min,granulator rolkowy GZL |
||
opis produktu
Seria GZL Roller Pressing Granulator
Ogólny opis
Granulator do wytłaczania na sucho z serii GZL jest dobrze zaprojektowany i opracowany przez naszą firmę zgodnie z potrzebami klienta, na podstawie ostrożnego wchłaniania zagranicznej zaawansowanej technologii granulacji proszku.Ten sprzęt może wytwarzać surowce proszkowe bezpośrednio w produkty ziarniste spełniające wymagania użytkowników, bez dodawania wszelkie półprodukty i dodatki.Po granulowaniu wielkość produktu jest jednolita, a gęstość nasypowa znacznie wzrasta, jednocześnie może skutecznie kontrolować zanieczyszczenie i zmniejszać straty proszku.Charakteryzuje się naukową konstrukcją, zwartą konstrukcją, prostym procesem technologicznym, wygodną obsługą i użytkowaniem, dzięki czemu jest idealnym wyborem do granulacji produktu proszkowego.
Granulator do wytłaczania na sucho z serii GZL przyjmuje technologię wytłaczania na sucho walcem i zagęszcza proszek o zawartości wilgoci poniżej 10% w tabletki, a następnie poprzez kruszenie, przetwarzanie granulek, przesiewanie lub przesiewanie, materiał tabletki zamienia się w granulki spełniające wymagania aplikacji .Granulator opiera się głównie na zewnętrznym zagęszczeniu, aby wymusić przejście materiału przez szczelinę między dwoma obracającymi się odwrotnie rolkami, a następnie materiał jest prasowany w tabletki. Podczas procesu zagęszczania dokładna zagęszczona gęstość materiału może wzrosnąć o 1,5 ~ 3 razy, aby osiągnąć określone wymagania dotyczące zwartości.
parametry techniczne
| Model / pozycja | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 |
| Średnica rolki (mm) | φ240 | φ240 | 300 | φ360 | φ480 |
| Efektywna szerokość robocza walca (mm) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
| Prędkość rolki (obr / min) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Maks.Ciśnienie kształtowania (MPa) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| Maks.Grubość arkusza (mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| Wydajność arkusza (kg / h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
| Rozmiar gotowego produktu (mm) | 0,2-5 | 0,2-5 | 0,2-8 | 0,2-8 | 0,2-8 |
| Wydajność gotowego produktu (kg / h) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
| Moc głównego zestawu (kw) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Całkowita wyposażona moc (kw) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
|
Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) (Mm)
|
1500 × 2000 × 3800 | 1700 × 2000 × 4000 | 2000 × 2500 × 4200 | 2500 × 2500 × 5200 | 2800 × 2600 × 6000 |
| Masa własna (t) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
|
Uwagi: 1. Wydajność walcowanego arkusza oblicza się na podstawie gęstości nasypowej 1500kg / m3, prędkości walca 20 obr / min. 2. Wydajność gotowego produktu obliczona na 50% całkowitej wielkości granulacji. 3. Rozmiar gotowego produktu można regulować w szerokim zakresie, zmieniając aperturę kruszarki i sita kruszarki granulatu. 4. Rzeczywisty pobór mocy przez zestaw główny wynosi 70% mocy wybranego silnika. 5. Prędkość rolki reguluje się poprzez zmianę przełożenia koła pasowego pomiędzy silnikiem a reduktorem. |
|||||
Szczegóły Produktu
| Podanie: | Artykuły spożywcze / farmaceutyki | Silnik: | SEW ABB SIEMENS |
| Kontrola System: | HMI | Stan: schorzenie: | Granulować |
| Pojemność: | 200kg / godz | MOC: | SUS316 / SUS304 / STAL WĘGLOWA ITP |
| Dokument: | FAT / IQ / OQ / PQ |
Zasada działania
Gdy surowiec w proszku jest odgazowywany, to przez wibracyjny kosz zasypowy, wszystkie rodzaje materiałów proszkowych są równomiernie podawane do głównego leja zwijającego arkusze po ich racjonowaniu przez poziomy podajnik ślimakowy, utrzymując stałe granulki w głównym walcowaniu lej zasypowy, a następnie podłużny (lub pionowy) ślimak stożkowy wywiera nacisk na materiał proszkowy w celu wstępnego sprasowania w celu uformowania walcowanych arkuszy i przenosi do rowka w kształcie łuku na dwie rolki.Na powierzchniach dwóch rolek znajdują się równomiernie rozłożone spłaszczone rowki łukowe lub rowki diamentowe, dzięki parze przekładni zębatej, dwie rolki obracają się odwrotnie z tą samą prędkością i wgryzają się w materiał, który jest przenoszony do wlotu rowka przez stożkową śrubę do rowek i natychmiast następuje wymuszone zagęszczenie.Po zagęszczeniu, wraz ze spadkiem ciśnienia, materiały w naturalny sposób odpadają z rowka pod działaniem dzięki swojej elastyczności (napięcie powierzchniowe) i grawitacji.Następnie wytłoczone, podobne do palców, aglomerowane paski trafiają do kruszarki w celu rozdrobnienia za pomocą zespołu noży obrotowych.Rozdrobniony materiał trafia do układu przetwarzania granulatu.Poprzez zespół lub zespół noży obrotowych, granulki i częściowy materiał proszkowy do przetworzenia są wytłaczane do obrotowego przesiewacza wibracyjnego w celu przesiewania.W ten sposób zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczącymi wielkości, materiał poddawany jest obróbce przesiewowej i klasyfikacji, dzięki czemu uzyskuje się jednolity granulowany produkt zgodny z wymaganiami jakościowymi, a zakwalifikowane produkty są wysyłane do magazynu produktów za pomocą przenośnika ślimakowego lub windy kubełkowej. , a odsiany niekwalifikowany proszek zostanie zawrócony do pojemnika na surowiec przez przenośnik ślimakowy w celu ponownego zagęszczenia. W ten sposób zostaje zakończony zamknięty recykling.
Ciśnienie zagęszczania można regulować poprzez ciśnienie w cylindrze oleju hydraulicznego zgodnie z wymaganiami dla operacji granulacji przez wytłaczanie walcowe.
Zmieniając kształt rowka na walcu, można uzyskać materiał w postaci plastrów, pasków i kulek płaskich.
funkcje
● Materiał jest zagęszczany i kształtowany mechanicznie, nie może zawierać żadnych dodatków, takich jak środki zwilżające.Suchy proszek można granulować bezpośrednio, zapewniając czystość produktu.
● Zwięzłość cząstek można regulować: regulując docisk walca, kontrolowana jest zwartość gotowego produktu.
● Cykl pracy, aby osiągnąć ciągłą produkcję.
● Wydajność gotowego produktu jest wysoka, a wydajność pojedynczej jednostki może osiągnąć ponad 2000 kg / h (gęstość nasypowa 1,5 x 103 kg / m).
● Suchy proszek jest granulowany bezpośrednio, bez konieczności dalszego suszenia, co jest korzystniejsze dla połączenia i przekształcenia istniejącego procesu.
● Zwięzłość granulek jest duża, bardziej znaczący wzrost gęstości nasypowej niż w przypadku innych trybów granulacji, szczególnie nadaje się do przypadków, w których gęstość nasypowa produktu wzrasta.
● Może kontrolować zanieczyszczenie środowiska, zmniejszyć ilość odpadów proszku i koszty opakowania oraz zwiększyć wydajność transportu produktu.
● Kompaktowa konstrukcja, wygodna konserwacja, prosta obsługa, krótki proces technologiczny, niskie zużycie energii, wysoka wydajność, niska awaryjność, szerszy zakres zastosowań materiałów, a docisk wałka można dowolnie regulować w zależności od różnych materiałów.
● Urządzenie podające i urządzenie przenoszące wykorzystują bezstopniową kontrolę konwersji częstotliwości, a poziom automatyzacji jest wysoki, co może osiągnąć jedna osoba kontrolująca wiele maszyn.Pracochłonność jest niższa i może działać w sposób ciągły przez długi czas itp.
● Wszystkie główne części przekładni są wykonane z wysokiej jakości stopu, stali nierdzewnej, tytanu, chromu i innych stopów z obrobioną powierzchnią, co znacznie poprawia odporność na ścieranie, korozję, wysoką temperaturę i ciśnienie.Dlatego ta maszyna ma dłuższą żywotność.
1. bunkier magazynowy
2. podajnik
3. silnik podajnika
4. bunkier karmienia
5. Maszyna do walcowania
6. silnik główny
7. urządzenie do mielenia i granulacji
8. sito wibracyjne
Podanie
Przemysł petrochemiczny, bioinżynieria, proszek metalowy, chemia drobnoziarnista, przemysł farmaceutyczny, artykuły spożywcze, pestycydy, nawozy chemiczne, minerały, węgiel.
Zwykle stosowane materiały
Ziarnista kapsułka
Pigment, detergent
Katalizator
węglan strontu
nawóz chemiczny
Biała sadza
Sole nieorganiczne
Cyjanek chloru Mocznik, środek wybielający
Pestycyd
Tlenek
Przemysłowe materiały do recyklingu pyłu
Proszek odlewni żelaza
Pył konwertera
Ołów, cynk
Filtrowany pył
Pył aluminiowy
Szlifowanie i inny pył
Uwaga: Podczas procesu zagęszczania granulatu, pewne spoiwo może być używane do zagęszczania granulatu, gdy granulat jest zagęszczany między dwoma obracającymi się odwrotnie rolkami.