SUS316 20000kg / H YPG Ciśnieniowa suszarka rozpyłowa

Ciśnieniowa suszarka rozpyłowa serii YPG

Ogólny opis

Maszyny do granulacji i suszenia ciśnieniowo-natryskowego serii YPG mogą rozpylać granulat o dużej zawartości substancji stałych pod ciśnieniem i suszyć ją do postaci kulistego ziarna.Wysuszony proszek o dobrej płynności szybko w pełni wypełni formę w sposób jednorodny, zachowując stałą zawartość wody resztkowej i luźność.Proszek może być stosowany do formowania produktów pod ciśnieniem statycznym w celu zwiększenia żywotności formy 4-8 razy w porównaniu z proszkiem granulowanym mechanicznie.Produkty formowane mają dobrą jednorodność i wysoki stopień wykończenia, dzięki czemu są szeroko stosowane w handlu cegłami porcelanowymi, zastawami stołowymi waflami ceramicznymi, materiałami ceramicznymi, ferrytowymi materiałami magnetycznymi itp.

◆ To urządzenie łączy w sobie dwie funkcje, suszenie i granulowanie.Potrzebny granulat kulkowy o określonej wielkości i proporcji można wytworzyć zgodnie z wymaganiami procesu w celu dostosowania ciśnienia, przepływu i rozmiaru otworu rozpylającego.

◆ Korpus wieży, rury i separator zestawu, w którym stykałyby się produkty, są wykonane z AISISUS304 lub AISISUS304L lub AISISUS316L lub AISUS316.Pomiędzy wewnętrznymi i zewnętrznymi obudowami korpusu suszarni znajduje się bezpieczna warstwa chroniąca przed ciepłem.Wypełniony materiał to delikatna bawełna szklana.Korpus wieży jest również wyposażony w drzwi obserwacyjne, wziernik, latarnię, mierniki kontrolne i przyrządy sterowane i wyświetlane za pomocą elektrycznego panelu sterowania.

Szczegóły Produktu

parametry techniczne

parametry techniczne

Uwagi: Ilość parującej wody zależy od właściwości materiału, zawartości ciał stałych oraz temperatury wlotu i wylotu gorącego powietrza.

Konfiguracja zestawu do natrysku ciśnieniowego dsystem ryer

1. System wlotu powietrza: składa się z filtra powietrza (takiego jak filtr wstępny i końcowy oraz filtr o niskiej wydajności i filtr o wysokiej wydajności), nagrzewnicę powietrza (taką jak nagrzewnica elektryczna, chłodnica parowa, piec gazowy itp.) Wentylator wyciągowy i względny kanał wlotu powietrza.

2. System dostarczania cieczy: składa się z membrana pompa lub pompa śrubowa, zbiornik do mieszania materiału i odpowiednia rura.

3. Układ atomizujący: pompa ciśnieniowa z falownikiem.

4. Wieża główna: składa się z sekcji stożkowych, odcinków prostych, młota pneumatycznego, urządzenia oświetleniowego, włazu i tak dalej.

5. System zbierania materiału: składa się z separatora cyklonowego i filtra workowego lub skrobaka do wody. Części te należy wyposażyć w zależności od potrzeb klienta.

6. System wylotu powietrza: składa się z wentylatora ssącego, kanału wylotowego powietrza i filtra końcowego lub filtra o wysokiej wydajności (w przypadku wybranego filtra jest on oparty na życzeniu klienta).

Krótkie wprowadzenie do przepływu pracy

Ciecz surowca pompowana jest przez pompę membranową.Ciecz surowca rozpyla się na drobne kropelki.Następnie zbiera się wraz z gorącym powietrzem i odpada.Większość części materiału proszkowego zostanie zebrana z wylotu z dna wieży głównej.W przypadku drobnego proszku nadal będziemy je zbierać w sposób ciągły przez separator cyklonowy i filtr z workiem płóciennym lub płuczkę wodną (mokrą).Ale powinno to zależeć od właściwości materiału.

Suszarka do granulacji rozpryskowej typu ciśnieniowego składa się głównie z systemu podawania, systemu suszenia, systemu usuwania pyłu, systemu ogrzewania i układu elektrycznego, a każdy system zawiera pewne powiązane urządzenia.

System podawania składa się z bębna mieszającego, filtra, pompy membranowej i pistoletu natryskowego.Zawiesina wtórna mielona w młynie kulowym jest przenoszona z młyna kulowego do mieszalnika, pompowana i transportowana przez pompę membranową przez filtr, a następnie wchodzi do wieży suszącej przez pistolet natryskowy.

Zawiesina wchodzi do wieży suszącej z dyszy pistoletu natryskowego, aby rozpocząć proces suszenia metodą granulacji rozpyłowej.Konkretny proces dzieli się na trzy etapy:

Rozpylanie gnojowicy

Szlam jest wtłaczany do wieży suszarniczej z dyszy pod określonym ciśnieniem przez pompę membranową w układzie zasilającym.Energia ciśnienia zamieniana jest na energię kinetyczną.Szlam jest rozpylany z dyszy od dołu do góry, tworząc szybkoobrotową warstwę cieczy, która natychmiast rozpada się na kropelki.Wielkość kropelek wytwarzanych przez rozpylanie jest odwrotnie proporcjonalna do ciśnienia, a wydajność dyszy jest proporcjonalna do kwadratu ciśnienia.

Ziarnisty zrzut proszku

Dmuchawa, która doprowadza gorące powietrze do wieży suszarniczej, wieża suszarnicza i wentylator wyciągowy tworzą system suszenia.

System odpylania składa się z wysokowydajnego separatora cyklonowego, filtra workowego, wentylatora odśrodkowego itp. Wentylator wyciągowy przesyła drobniejsze cząstki i suche powietrze do wysokowydajnego separatora cyklonowego.Po skutecznym oddzieleniu drobne cząstki trafiają do odbieralnika na dnie separatora w celu odzyskania.Gaz odlotowy zawierający bardzo małą ilość pozostałych drobnych cząstek jest zasysany do filtra workowego przez wentylator odśrodkowy w celu ponownego zbierania pyłu, który realizuje nieszkodliwe oczyszczanie gazów odlotowych, a końcowe gazy odlotowe są odprowadzane z komina.

Dodatkowo układ grzewczy składający się z grzałek elektrycznych i nagrzewnicy powietrza zasilanej gazem (palenisko) dostarcza gorące powietrze do wieży suszarniczej.Układ elektryczny składający się z szafy sterowniczej i czujników na miejscu zainstalowanych na wlocie i wylocie powietrza w celu monitorowania temperatury, może monitorować i sterować głównymi ogniwami całej suszarki do granulacji rozpryskowej, aby zapewnić normalną pracę całej instalacji.

Kropelki są suszone do kształtu kulistego.

Suszenie między kroplami a gorącym powietrzem odbywa się w strumieniu mieszanym,a gorące powietrze dostaje się do wieży przez dystrybutor gorącego powietrza na górnej pokrywie.Dystrybutor gorącego powietrza wytwarza skierowany w dół strumień powietrza, a kropelki są rozpylane w strumieniu gorącego powietrza od dołu do góry.Kropelki tworzą kulisty kształt pod wpływem napięcia powierzchniowego.Jednocześnie, ponieważ kropelki mają dużą powierzchnię, woda szybko odparowuje i wysycha, a na koniec kurczy się, tworząc suchy kulisty ziarnisty (cząsteczkowy) proszek.Utworzony kulisty, ziarnisty proszek stopniowo osadza się w wieży suszącej i jest oddzielany od gorącego powietrza.Wnęka lejowa na dnie wieży zbiera materiały ziarniste i odprowadza je z otworu wylotowego.Drobniejsze cząsteczki i suche powietrze są zasysane przez wentylator wyciągowy podłączony do górnej części lejka, aby dostać się do układu odpylania.

Znaczenie testów w doborze sprzętu i projekcie technicznym

◆ Ponieważ różne produkty mają różne technologie suszenia i reguły cząsteczek, nie ma jednego typu suszarek rozpyłowych, które spełniają wszystkie wymagania.Obecnie opryskiwanie jest nadal uważane za rodzaj technologii.Test jest podstawą prawidłowego doboru typów.Maszyna produkowana przez firmę "YIBU" jest specjalnie wykorzystywana do przeprowadzania prób technologicznych materiałów.Taka pragmatyczna postawa przyczynia się do sukcesu wielu projektów pod klucz, takich jak: proszek detergentowy, żywica polimeryzowana, biały węgiel, Mn3O4, mleko sojowe, lipaza, ogórek morski tradycyjna medycyna chińska itp.

Importowane dysze ciśnieniowe renomowanych międzynarodowych marek

Grupa pistoletów z regulacją wielu pistoletów

Wielostopniowy wlot powietrza

Sprzęt na dużą skalę lepiej kontroluje mieszanie, suszenie i aglomerację

Każda zwężka Venturi jest wyposażona w wielostopniowy pistolet natryskowy i niezależną rurkę do odzyskiwania drobnego proszku

Niska temperatura.aglomeracja

Niska temperatura.aglomeracja

Cechy ciśnieniowej suszarki do granulacji rozpyłowej serii YPG

1. Wysoki współczynnik wydajności, oszczędność energii i wysoka wydajność;

2. Brak osadu proszku na ścianie;

3. Szybkoschnące, szczególnie stosowane w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło:

Po rozpyleniu powierzchnia cieczy materiału jest znacznie zwiększona.W strumieniu gorącego powietrza 95-98% wody może zostać odparowane w jednej chwili, a czas suszenia wynosi tylko od dziesięciu do kilkudziesięciu sekund;

4. Otrzymany produkt ma postać kulistych cząstek o jednakowej wielkości, dobrej płynności, dobrej rozpuszczalności, wysokiej czystości produktu i dobrej jakości.

5. Szeroki zakres zastosowania: W zależności od właściwości materiału można go suszyć gorącym powietrzem lub granulować zimnym powietrzem, które ma dużą zdolność dostosowania się do materiału.

6. Prosta i stabilna obsługa, wygodne sterowanie, łatwa do zrealizowania automatyczna praca.

7. W przypadku systemu grzewczego zakładu jest bardzo elastyczny.Możemy go skonfigurować w oparciu o specyficzne warunki klienta, takie jak para, prąd, piec gazowy itp., Z których wszyscy możemy zaprojektować tak, aby pasowały do ​​naszej suszarki rozpyłowej;

8. Zaawansowany system sterowania automatyki przemysłowej

System sterowania ma więcej opcji, takich jak przycisk, HMI + PLC i tak dalej.

System automatyki składa się ze sterownika PLC, wykorzystującego programowalny sterownik logiczny firmy SIEMENS S7-315 2DP i opartego na oprogramowaniu do programowania STEP 5.5, uruchamiania i zatrzymywania oraz blokowania instalacji, sterowania pętlą PID i alarmowania parametrów procesu oraz itp. Można zrealizować.System sterowania najpierw przyjmuje polecenia operatora, a następnie ocenia, czy warunki logiczne programu procesowego zostaną spełnione zgodnie z zebranymi informacjami terenowymi.Jeśli warunki są ustawione, program sterujący wyprowadza sygnały w określonej kolejności, aby aktywować lub zamknąć wszystkie rodzaje urządzeń w procesie sterowania.

Interfejs człowiek-maszyna HMI jest konfigurowany przez oprogramowanie konfiguracyjne SIMATIC WinCC firmy SIEMENS, które realizuje działanie systemu sterowania suszarni, monitorowanie stanu pracy, analizę danych, rejestrację i drukowanie systemu sterowania suszarni.Zakończyło organiczne połączenie sprzętu polowego i personelu.Poprzez HMI operator może wprowadzać komendy, wprowadzać różne parametry procesu lub formuły, aby zakończyć produkcję różnych produktów, a jednocześnie uzyskać informacje o stanie systemu.Możemy również zapytać o aktualne informacje o produkcji systemu lub prześledzić (zapytać) ważne dane rekordowe z historycznego procesu produkcyjnego.Jeśli wystąpi nienormalna sytuacja, system wyśle ​​sygnał alarmowy.

Precyzyjna odśrodkowa suszarka rozpyłowa PSD-90 Schemat interfejsu panelu sterowania ICP

Dane terenowe są zbierane przez sterownik PLC S7-315, a zebrane dane są wyświetlane i zapisywane na komputerze, który przyjmuje WinCC jako oprogramowanie konfiguracyjne przy użyciu modułu CP343-1 za pośrednictwem protokołu TCP / IP.

Dane zebrane w PLC są również przesyłane do zdalnego komputera poprzez router przemysłowy (HUB).

Oprogramowanie PLC i oprogramowanie komputera głównego wykorzystują strukturę programu S88 i modułową konstrukcję.

Zgodnie z różnymi obiektami sterowania zapisywane są szablony silników (dwa typy, w tym sterowanie falownikiem i sterowanie bezpośrednim uruchomieniem), w tym moduły zaworów, szablony wejść analogowych, szablony wyjść analogowych, szablony pętli regulacji PID itp.

Ze względu na sterowanie procesem do programowania stosowany jest blok GRAPH firmy SIEMENS, dzięki czemu proces jest bardziej przejrzysty.

Proces suszenia jest udoskonalany do wielu małych procesów (takich jak praca na zimno, na gorąco, na wodzie, na materiale, suszenie, itp.), Na operację, suszenie itp.).

Zadaniem automatycznego systemu sterowania jest zapewnienie normalnej pracy urządzeń i osiągnięcie stabilności jakości produktu poprzez kontrolę i monitorowanie ważnych parametrów procesowych suszarki rozpyłowej.

Kontrola na polu dużej wieży natryskowej:

Duża polowa szafa sterownicza wieży natryskowej:

SIMATIC Program Logic Control System & Panel dotykowy

Zakres zastosowań:

◆ Przemysł spożywczy: tłuste mleko w proszku, białko, kakaowe mleko w proszku, zastępcze mleko w proszku, białko jaja (żółtko), żywność i rośliny, owies, sok z kurczaka, kawa, rozpuszczalna herbata instant, mięso przyprawowe, białko, soja, białko orzechowe, hydrolizat i tak dalej.Cukier, syrop kukurydziany, skrobia kukurydziana, glukoza.pektyna, cukier słodowy, potas kwasu sorbinowego itp.

◆ Medycyna: wyciąg z tradycyjnej medycyny chińskiej, maść, drożdże, witamina, antybiotyk, amylaza, lipaza itp.

◆ Tworzywa sztuczne i żywice: AB, emulsja ABS, żywica kwasu moczowego, żywica fenolowo-aldehydowa, żywica mocznikowo-formaldehydowa, żywica formaldehydowa, polietylen, polichloropren itp.

◆ Detergent: zwykły proszek do prania, zaawansowany proszek do prania, mydło w proszku, soda kalcynowana, emulgator, środek rozjaśniający, kwas ortofosforowy itp.

◆ Przemysł chemiczny: fluorek sodu (potas), alkaliczny barwnik i pigment, barwnik pośredni, Mn3O4, wieloskładnikowy nawóz, mrówkowy kwas krzemowy, katalizator, kwas siarkowy, aminokwas, biały węgiel i tak dalej.

◆ Ceramika: tlenek glinu, materiał do płytek ceramicznych, tlenek magnezu, talk i tak dalej.

◆ Inne: wodorotlenek glinu, chlorek wapnia, kwas stearynowy i spray chłodzący. Jest szeroko stosowany w barwnikach spożywczych, półproduktach i innych gałęziach przemysłu.

Fizyczne zdjęcia ciśnieniowych suszarek rozpyłowych na placach budowy w kraju i za granicą

Suszarka rozpyłowa YPG-2000 (projekt PAC na bazie chlorku poliglinu firmy Shaanxi)

Rysunek 3D dla suszarni rozpyłowej

Budowa wieży suszarni rozpyłowej ciśnieniowej

Duża wieża natryskowa na zagranicznym placu budowy

Schemat przepływu dla suszarki rozpyłowej z dyszami wysokociśnieniowymi typu współprądowego

Schemat przepływu dla suszarki rozpyłowej z dyszami przeciwprądowymi z dolnym natryskiem

Wprowadzenie do wydajności suszarki rozpyłowej

Suszarka ciśnieniowa z rozpylaniem od dołu i od góry wykorzystuje pompę membranową do dostarczania materiałów o strumieniu 6-5000 kg / h, ciśnieniu 2,5-15 MPa i precyzji przepływu <1%.Może być wyposażony w systemy odzyskiwania drobnego proszku i ponownego nawilżania, aby spełnić wymagania użytkowników dotyczące średnicy granulek materiałów.Wykorzystuje wiele nowych technologii, takich jak samoczyszczący filtr, pistolet natryskowy zapobiegający zadławieniu itp., A jego niezawodność uległa dalszej poprawie.

Opcjonalny wybór:

◆ Ten rodzaj kompletnej instalacji jest wytwarzany na podstawie indywidualnego projektu.Nie wszystkie funkcje funkcjonalne są dostępne we wszystkich projektach.Rzeczywistą konfigurację należy wykonać zgodnie z umową lub podpisaną umową.

◆ Jeśli chodzi o główne komponenty elektryczne, mamy wybór międzynarodowych marek, takich jak ABB, Siemens, Schneider lub inne.

◆ Jako materiał konstrukcyjny zakładu możemy wybrać AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, stal węglową itp.

◆ Dla systemu sterowania możemy wybrać przyciski, PLC + HMI, itp. Możemy zaprojektować system sterowania według potrzeb.

◆ Możemy zaprojektować systemy przeciwwybuchowe dla suszarek rozpyłowych zgodnie z wymaganiami klienta.

◆ Możemy dostarczyć odpowiedni system dla suszarki rozpyłowej, taki jak system podawania, system transportu pneumatycznego i tak dalej.

◆ System grzewczy instalacji jest bardzo elastyczny.możemy go skonfigurować w oparciu o warunki klienta, takie jak para, prąd, piec gazowy itp., które wszyscy możemy zaprojektować tak, aby pasowały do ​​naszej suszarki rozpyłowej.

◆ Jeśli nie ma systemu ogrzewania, można go używać jako chłodnicy do wytwarzania cząstek za pomocą chłodzącego powietrza.

◆ Kompletne i profesjonalne zakłady badawczo-rozwojowe, naukowe i rozsądne usługi testowania produktów, obszerna i dogłębna wymiana technologii produkcji, platforma usług badawczych i eksploracyjnych:

Firma XIANDAO może zapewnić klientom różnorodne usługi eksperymentu procesowego i weryfikacji testów w wielkości laboratorium, skali pilotażowej, a nawet jednostkach produkcyjnych dla małych ilości produktów, takich jak seria YPG, LPG, PSD, BYP, PFSD itp. Zakłady weryfikują możliwości techniczne zastosowania wielu serii wyrobów, określają optymalne warunki procesu produkcyjnego oraz dostarczają próbki do analizy rynkowej.

Uwaga na zamówienie

1. Nazwa i właściwości cieczy: zawartość ciała stałego (lub zawartość wody), lepkość, napięcie powierzchniowe i wartość pH.

2. Dopuszczalna resztkowa zawartość wody o gęstości suchego proszku, wielkość cząstek i maksymalna dopuszczalna temperatura.

3. Wyjście: czas zmiany codziennie.

4. Energia, która może być dostarczona: ciśnienie pary, prąd właściwy, paliwo z węgla, ropy i gazu ziemnego.

5. Wymóg kontrolny: czy należy kontrolować temperaturę na wlocie i wylocie.Wymagania dotyczące zbierania proszku: czy konieczne jest stosowanie filtra z workiem płóciennym i wymagania dotyczące środowiska spalin.

6. Inne specjalne wymagania.