20000kg/H Ciśnieniowa suszarka rozpyłowa Ogrzewanie parowe z drzwiami obserwacyjnymi

opis produktu

Ciśnieniowa suszarka rozpyłowa serii YPG

 

Ogólny opis

 

Granulatory i suszarki ciśnieniowo-rozpyłowe serii YPG mogą rozpylić i wysuszyć mieszankę wielkości granulatu o wysokiej zawartości części stałych pod ciśnieniem i wysuszyć ją do postaci kulistego produktu zbożowego.Wysuszony proszek o dobrej płynności szybko wypełni formę w sposób jednorodny, zachowując stałą zawartość resztek wody i luzu.Proszek może być stosowany do formowania produktów pod ciśnieniem statycznym w celu zwiększenia żywotności formy 4-8 razy w porównaniu z proszkiem granulowanym mechanicznie.Wyroby formowane charakteryzują się dobrą jednolitością i wysokim stopniem wykończenia, dzięki czemu są szeroko stosowane w handlu cegłami porcelanowymi, zastawą stołową, waflami ceramicznymi, materiałami ceramicznymi, materiałami magnetycznymi ferrytowymi itp.

 

◆ To urządzenie łączy dwie funkcje, suszenie i granulowanie, razem.Niezbędna granulka kulkowa o określonym rozmiarze i stosunku może być wytwarzana zgodnie z wymaganiami procesu w celu dostosowania ciśnienia, przepływu i rozmiaru otworu rozpylającego.

 

◆ Korpus wieży, rury i separator zestawu, w którym stykają się produkty, wykonane są z AISISUS304 lub AISISUS304L lub AISISUS316L lub AISISUS316.Pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną obudową korpusu wieży suszącej znajduje się bezpieczna warstwa utrzymująca ciepło.Wypełniony materiał to delikatna bawełna szklana.Korpus wieży jest również wyposażony w drzwi obserwacyjne, wziernik, lampę, mierniki kontrolne i instrumenty, które są sterowane i wyświetlane za pomocą elektrycznego panelu sterowania.

 

Szczegóły Produktu

 

Materiał:	SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP	Źródło ogrzewania:	para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp.
Pojemność:	10-20000 kg na godzinę	Parowanie wody:	12,5-50 000 kg na godzinę
Temperatura:	120-600'C	Schemat suszenia:	Ciągłe suszenie
Dokument:	TŁUSZCZ/IQ/OQ/PQ	Certyfikat:	CE / UL / CU-TR
Kontrola:	HMI I PRZYCISK	Tryb atomizacji:	rozpylacz z dyszą
Wysokie światło:	chemicznysuszarka,sprzęt do suszenia rozpyłowego

 

parametry techniczne

 

rodzaj przedmiot

YPG -6

YPG -12,5

YPG -25

YPG -50

YPG -65

YPG -100

YPG -200

YPG -300

YPG -500

YPG -600

YPG -1000

YPG -2000

YPG -3000

Parowanie wody.(kg/h)

6

12,5

25

50

65

100

200

300

500

600

1000

2000

3000

Typ atomizera

Dysza niskiego ciśnienia

Ciśnienie atomizacji (MPa)

Rozpylanie dolne 0,6 ~ 4,0 ;górna atomizacja 1,0 ~ 1,5

Średnica wieży (m)

D

1,40 1,60 2,0 2,8 3 3,5 4 4,5 4,8 5 5.4 5,8 6,2 6,8 5.2 6,3 7,65 9,4 9,4 9,4 11.25 14,5 15,75 15,85 16 18 18,5 20 3 3,8 5 5.4 5,6 5,6 9 10 12 13 15 17 17,5 17,5 2 2,75 4.2 4,7 4,7 4,9 6,5 7 8 8,5 10 12 12,5 13

Wysokość wieży (m)

h

Długość (m)

L

Szerokość (m)

W

Uwagi: Ilość odparowanej wody jest związana z właściwościami materiału, zawartością substancji stałych oraz temperaturą wlotu i wylotu gorącego powietrza.

 

parametry techniczne

Spec.	Wydajność parowania wody Kg/h	Wymiar całkowity (ф*H) mm	Wysoki ciśnienie pompy ciśnieniowej Mpa	Moc kW	Powietrze wlotowe temperatura ℃	zawartość wody w produkcie %	wskaźnik ściągalności %	grzałka elektryczna Kw	Elektryczność +para Mpa+Kw	piec nadmuchowy ×104 kcal/h
50	50	1600×8900	2~10	8,5	200~300	mniej niż 5 procent, a 5 procent można osiągnąć.	>97	75	0,5+54	10
100	100	2000×11500	2~10	14	200~300		>97	120	0,6+90	15
150	150	2400×13500	2~10	22	200~300		>97	150	0,6+108	20
200	200	2800×14800	2~10	24	200~300		>97	Gdy temperatura jest niższa niż 200, parametry powinny być obliczone zgodnie ze stanem praktycznym.		30
300	300	3200×15400	2~10	30	200~300		>97			40
500	500	3800×18800	2~10	82	200~300		>97			50
1000~ 10000	1000~ 10000	/	/	30~300	200~300		>97			120

 

Uwagi: Ilość odparowanej wody jest związana z właściwościami materiału, zawartością substancji stałych oraz temperaturą wlotu i wylotu gorącego powietrza.

 

Konfiguracja dla zestawu natrysku ciśnieniowego dsystem żyta

 

1. System wlotu powietrza: składa się z filtra powietrza (takiego jak filtr wstępny i końcowy oraz filtr o niższej wydajności i filtr o wysokiej wydajności), nagrzewnicy powietrza (takiej jak nagrzewnica elektryczna, chłodnica parowa, piec gazowy itp.) wentylatora wyciągowego i względny kanał wlotowy powietrza.

2. System dostarczania płynów: składa się zmembranapompa lub pompa śrubowa, zbiornik mieszający materiał i powiązana rura.

3. System atomizujący: pompa ciśnieniowa z falownikiem.

4. Wieża główna: składa się z odcinków stożkowych, odcinków prostych, młota pneumatycznego, urządzenia oświetleniowego, włazu i tak dalej.

5. System zbierania materiału: składa się z separatora cyklonowego i filtra workowego z tkaniny lub skrobaka do wody. Te części powinny być wyposażone w zależności od potrzeb klienta.

6. System wylotu powietrza: składa się z wentylatora ssącego, kanału wylotowego powietrza i filtra słupkowego lub filtra o wysokiej wydajności (dla wybranego filtra jest to oparte na życzeniu klienta).

 

Krótkie wprowadzenie do przepływu pracy

 

Ciecz surowca jest wtłaczana przez pompę membranową.Ciecz surowca jest rozpylana na maleńkie kropelki.Następnie zbiera się gorącym powietrzem i odpada.Większość części materiału proszkowego będzie zbierana z wylotu dna wieży głównej.W przypadku drobnego proszku nadal będziemy je stale zbierać za pomocą separatora cyklonowego i filtra workowego z tkaniny lub płuczki wodnej (mokrej).Ale powinno to zależeć od właściwości materiału.

 

Suszarka do granulacji rozpyłowej typu ciśnieniowego składa się głównie z systemu podawania, systemu suszenia, systemu odpylania, systemu ogrzewania i systemu elektrycznego, a każdy system zawiera kilka powiązanych urządzeń.

 

System podający składa się z bębna mieszającego, filtra, pompy membranowej i pistoletu natryskowego.Zmielona kulowo zawiesina wtórna jest przenoszona z młyna kulowego do zbiornika mieszającego, a następnie pompowana i transportowana przez pompę membranową przez filtr, a następnie trafia do wieży suszącej przez pistolet natryskowy.

 

Zawiesina wchodzi do wieży suszącej z dyszy pistoletu natryskowego, aby rozpocząć proces suszenia granulacji natryskowej.Konkretny proces podzielony jest na trzy etapy:

 

Rozpylanie gnojowicy

 

Zawiesina jest wtłaczana do wieży suszarniczej z dyszy pod określonym ciśnieniem przez pompę membranową w układzie podającym.Energia ciśnienia jest zamieniana na energię kinetyczną.Zawiesina jest rozpylana z dyszy od dołu do góry, tworząc ciekłą warstewkę o dużej prędkości, która natychmiast dzieli się na kropelki.Wielkość kropelek wytwarzanych przez atomizację jest odwrotnie proporcjonalna do ciśnienia, a wydajność produkcyjna dyszy jest proporcjonalna do kwadratu ciśnienia.

 

Wyładowanie granulowanego proszku

 

System suszenia stanowi dmuchawa, która doprowadza gorące powietrze do wieży suszarniczej, wieży suszarniczej i wentylatora wyciągowego.

 

System odpylania składa się z wysokowydajnego separatora cyklonowego, filtra workowego, wentylatora odśrodkowego itp. Wentylator wyciągowy wysyła drobniejsze cząstki i suche powietrze do wysokowydajnego separatora cyklonowego.Po skutecznej separacji drobniejsze cząstki trafiają do naczynia odbiorczego na dnie separatora w celu odzyskania.Spaliny zawierające bardzo małą ilość pozostałych drobnych cząstek są zasysane do filtra workowego przez wentylator odśrodkowy w celu ponownego odpylania, co zapewnia nieszkodliwą obróbkę spalin, a końcowy gaz jest odprowadzany z komina.

 

Dodatkowo system grzewczy składający się z grzałek elektrycznych i nagrzewnicy powietrza (pieca) na gaz dostarcza gorące powietrze do wieży suszarniczej.System elektryczny składający się z elektrycznej szafy sterowniczej i czujników zainstalowanych na miejscu na wlocie i wylocie powietrza w celu monitorowania temperatury, może monitorować i sterować głównymi ogniwami całej suszarki do granulacji rozpyłowej, aby zapewnić normalne działanie całej instalacji.

 

Kropelki są suszone w kulisty kształt.

 

Suszenie między kropelkami a gorącym powietrzem odbywa się w przepływie mieszanym,a gorące powietrze wchodzi do wieży przez dystrybutor gorącego powietrza na górnej pokrywie.Dystrybutor gorącego powietrza generuje strumień powietrza skierowany w dół, a kropelki są rozpylane w strumieniu gorącego powietrza od dołu do góry.Kropelki tworzą kulisty kształt pod wpływem napięcia powierzchniowego.Jednocześnie, ponieważ kropelki mają dużą powierzchnię, woda szybko odparowuje i wysycha, a na koniec kurczy się, tworząc suchy sferyczny ziarnisty proszek (cząstki).Utworzony sferyczny, ziarnisty proszek stopniowo osiada w wieży suszącej i jest oddzielany od gorącego powietrza.Wnęka lejka na dole wieży zbiera materiały ziarniste i odprowadza je z otworu wylotowego.Drobniejsze cząstki i suche powietrze są wciągane przez wentylator wyciągowy podłączony do górnej części stożka lejka, aby dostać się do systemu odpylania.

 

Znaczenie testowania w doborze sprzętu i projektowaniu technicznym

 

◆ Ponieważ różne produkty mają różne technologie suszenia i zasady dotyczące cząstek, nie ma jednego typu suszarek rozpyłowych, które spełniałyby wszystkie wymagania.Obecnie opryskiwanie jest nadal uważane za rodzaj technologii.Test jest podstawą prawidłowego doboru typów.Maszyna produkowana przez firmę "YIBU" jest specjalnie wykorzystywana do przeprowadzania badań technologicznych materiałów.Tego rodzaju pragmatyczne podejście przyczynia się do sukcesu wielu projektów „pod klucz”, takich jak: proszek do prania, żywica polimeryzowana, biały węgiel, Mn3O4,mleko sojowe, lipaza, ogórek morski tradycyjna medycyna chińska itp.

 

Importowane dysze ciśnieniowe znanych na całym świecie marek

 

Regulowana grupa pistoletów natryskowych z wieloma pistoletami

 

Wielostopniowy wlot powietrza

Sprzęt na dużą skalę lepiej kontroluje mieszanie, suszenie i aglomerację

Każda zwężka Venturi jest wyposażona w wielostopniowy pistolet natryskowy i niezależną rurkę do odzyskiwania drobnego proszku

  

Niska temperatura.aglomeracja

Niska temperatura.aglomeracja

 

Cechy suszarki do granulacji ciśnieniowej serii YPG

 

 

1. Wysoki współczynnik wydajności, oszczędność energii i wysoka wydajność;

2. Brak osadzania się proszku na ścianie;

3. Szybkie suszenie, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło:

Po rozpyleniu powierzchnia cieczy materiału znacznie się zwiększa.W strumieniu gorącego powietrza 95-98% wody może odparować w jednej chwili, a czas suszenia wynosi tylko dziesięć do kilkudziesięciu sekund;

4. Otrzymany produkt to kuliste cząstki o jednolitej wielkości cząstek, dobrej płynności, dobrej rozpuszczalności, wysokiej czystości produktu i dobrej jakości.

5. Szeroki zakres zastosowania: zgodnie z właściwościami materiału można go suszyć gorącym powietrzem lub granulować zimnym powietrzem, które ma dużą zdolność adaptacji do materiału.

6. Prosta i stabilna obsługa, wygodna kontrola, łatwa do zrealizowania automatyczna praca.

7. Dla systemu grzewczego zakładu jest bardzo elastyczny.Możemy go skonfigurować w oparciu o specyficzne warunki klienta, takie jak para, elektryczność, piec gazowy itp., z których wszyscy możemy zaprojektować, aby pasowały do ​​naszej suszarki rozpyłowej;

8. Zaawansowany system sterowania automatyką przemysłową

 

System sterowania ma więcej opcji, takich jak przycisk, HMI+PLC i tak dalej.

 

System automatycznego sterowania składa się ze sterownika PLC, wykorzystującego programowalny sterownik logiczny firmy SIEMENS S7-315 2DP oraz w oparciu o oprogramowanie do programowania STEP 5.5, uruchamianie i zatrzymywanie oraz blokowanie instalacji, sterowanie pętlą PID oraz alarmowanie parametrów procesu i itp. Można zrealizować.System sterowania najpierw akceptuje polecenia operatora, a następnie na podstawie zebranych informacji terenowych ocenia, czy warunki logiczne programu procesu zostaną spełnione.Jeśli warunki są ustawione, program sterujący wysyła sygnały w określonej kolejności, aby aktywować lub zamknąć wszystkie rodzaje sprzętu w procesie sterowania.

 

Interfejs człowiek-maszyna HMI jest konfigurowany przez oprogramowanie konfiguracyjne SIEMENS SIMATIC WinCC, które realizuje obsługę systemu sterowania suszarnią, monitorowanie stanu pracy, analizę danych, rejestrację i wydruk systemu sterowania suszarnią.Ukończył organiczne połączenie sprzętu polowego i personelu.Za pośrednictwem interfejsu HMI operator może wprowadzać polecenia oraz wprowadzać różne parametry procesu lub formuły, aby zakończyć produkcję różnych produktów. Jednocześnie możemy uzyskać informacje o stanie systemu.Możemy również zapytać o bieżące informacje produkcyjne systemu lub prześledzić (zapytać) ważne dane ewidencji historycznego procesu produkcyjnego.W przypadku nienormalnej sytuacji system wyśle ​​sygnał alarmowy.

 

PSD-90 precyzyjna odśrodkowa suszarka rozpyłowa Schemat interfejsu panelu sterowania ICP

 

Dane terenowe są zbierane przez PLC S7-315, a zebrane dane są wyświetlane i rejestrowane na komputerze, który jako oprogramowanie konfiguracyjne przyjmuje WinCC za pomocą modułu CP343-1 za pośrednictwem protokołu TCP/IP.

 

Dane zebrane w sterowniku PLC są również przesyłane do zdalnego komputera za pośrednictwem routera przemysłowego (HUB).

 

Oprogramowanie PLC i oprogramowanie komputera hosta wykorzystują strukturę programu S88 i konstrukcję modułową.

 

Zgodnie z różnymi obiektami sterowania zapisywane są szablony silnika (dwa typy, w tym sterowanie falownikiem i sterowanie bezpośrednim startem), w tym moduły zaworów, szablony wejść analogowych, szablony wyjść analogowych, szablony pętli sterowania PID itp.

 

Ze względu na kontrolę procesu do programowania zastosowano blok GRAPH firmy SIEMENS, dzięki czemu proces jest bardziej przejrzysty.

 

Proces suszenia obejmuje szereg małych procesów (takich jak operacja na zimno, operacja na gorąco, operacja na wodzie, operacja materiału, suszenie itp.). Operacja, suszenie itp.).

 

Celem automatycznego systemu sterowania jest zapewnienie normalnej pracy urządzeń i osiągnięcie stabilności jakości produktu poprzez kontrolowanie i monitorowanie ważnych parametrów procesu suszarki rozpyłowej.

 

Sterowanie na polu dużej wieży opryskiwacza:

 

Szafa sterownicza dużej wieży natryskowej:

 

SIMATIC Program Logic System Sterowania i Panel Dotykowy

 

Zakres zastosowań:

 

◆ Przemysł spożywczy: Tłuszczowe mleko w proszku, białko, mleko kakaowe w proszku, mleko w proszku zastępcze, białko jaja (żółtko), żywność i rośliny, owies, sok z kurczaka, kawa, rozpuszczalna herbata rozpuszczalna, mięso przyprawowe, białko, soja, białko z orzeszków ziemnych, hydrolizat i tak dalej.Cukier, syrop kukurydziany, skrobia kukurydziana, glukoza.pektyna, cukier słodowy, potasowy kwas sorbinowy itp.

◆ Medycyna: ekstrakt z tradycyjnej medycyny chińskiej, maść, drożdże, witaminy, antybiotyk, amylaza, lipaza itp.

◆ Plastik i żywica: AB, emulsja ABS, żywica kwasu moczowego, żywica fenolowo-aldehydowa, żywica mocznikowo-formaldehydowa, żywica formaldehydowa, polietylen, polichloropren itp.

◆ Detergent: zwykły proszek do prania, zaawansowany proszek do prania, mydło w proszku, soda kalcynowana, emulgator, środek rozjaśniający, kwas ortofosforowy itp.

◆ Przemysł chemiczny: fluorek sodu (potas), alkaliczny barwnik i pigment, pośredni barwnik, Mn3O4, nawóz wieloskładnikowy, kwas mrówkowy krzemowy, katalizator, kwas siarkowy, aminokwas, biały węgiel i tak dalej.

◆ Ceramika: tlenek glinu, materiał płytek ceramicznych, tlenek magnezu, talk i tak dalej.

◆ Inne: wodorotlenek glinu, chlorek wapnia, kwas stearynowy i spray chłodzący. Jest szeroko stosowany w barwnikach spożywczych, półproduktach i innych gałęziach przemysłu.

 

 

Fizyczne zdjęcia ciśnieniowych suszarek rozpyłowych na budowach w kraju i za granicą

 

Suszarka rozpyłowa YPG-2000 Downstream (projekt PAC z chlorkiem poliglinu Shaanxi)

Rysunek 3D dla suszarni rozpyłowej

 

Budowa wieży ciśnieniowej suszarki rozpyłowej

 

Duża ciśnieniowa wieża natryskowa na zagranicznym placu budowy

 

Schemat blokowy suszarki rozpryskowej z dyszą ciśnieniową typu współprądowego

 

Schemat blokowy suszarki rozpryskowej z przeciwprądową dyszą natryskową z dolnym strumieniem

 

Wprowadzenie do wydajności suszarki rozpyłowej

 

Ciśnieniowa suszarka rozpryskowa z dolnym strumieniem i górnym strumieniem wykorzystuje pompę membranową do dostarczania materiałów o strumieniu 6-5000 kg/h, ciśnieniu 2,5-15 MPa i precyzji przepływu <1%.Może być wyposażony w systemy odzyskiwania drobnego proszku i ponownego klejenia wilgoci, aby spełnić wymagania użytkowników dotyczące średnicy granulek materiałów.Wykorzystuje wiele nowych technologii, takich jak filtr samoczyszczący, pistolet natryskowy zapobiegający zadławieniu itp., a jego niezawodność uległa dalszej poprawie.

 

Opcjonalny wybór:

 

◆ Ten rodzaj kompletnej instalacji jest produkowany w oparciu o indywidualny projekt.Nie wszystkie funkcje są dostępne we wszystkich projektach.Właściwą konfigurację należy wykonać zgodnie z umową lub podpisaną umową.

 

◆ W przypadku głównych komponentów elektrycznych mamy wybór międzynarodowych marek, takich jak ABB, Siemens, Schneider lub innych.

 

◆ W przypadku materiału konstrukcyjnego zakładu możemy wybrać AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, stal węglową itp.

 

◆ Dla systemu sterowania możemy wybrać przyciski, PLC + HMI, itp. Możemy zaprojektować system sterowania według potrzeb.

 

◆ Możemy zaprojektować systemy przeciwwybuchowe dla suszarek rozpyłowych zgodnie z wymaganiami klienta.

 

◆ W celu dopasowania systemu do suszarki rozpyłowej możemy go dostarczyć, na przykład system podawania, system transportu pneumatycznego i tak dalej.

 

◆ W przypadku systemu grzewczego zakładu jest bardzo elastyczny.możemy ją skonfigurować w oparciu o warunki na miejscu u klienta, takie jak para, prąd, piec gazowy itp., z których wszyscy możemy zaprojektować, aby pasowały do ​​naszej suszarni rozpyłowej.

 

◆ Jeśli nie ma systemu grzewczego, może być używany jako chłodnica do wytwarzania cząstek za pomocą powietrza chłodzącego.

 

◆ Kompletne i profesjonalne zakłady badawczo-rozwojowe, naukowe i rozsądne usługi testowania produktów, rozbudowana i dogłębna wymiana technologii produkcji, platforma usług badawczych i poszukiwawczych:

 

Firma XIANDAO może świadczyć klientom różne usługi w zakresie eksperymentów procesowych i weryfikacji testów w skali laboratoryjnej, w skali pilotażowej, a nawet jednostek testowych wielkości produkcyjnych dla produktów o małej ilości, takich jak serie YPG, LPG, PSD, BYP, PFSD itp. zakłady weryfikują możliwość technicznego zastosowania wielu serii produktów, ustalają optymalne warunki procesu produkcyjnego, dostarczają próbki do analizy rynkowej.

 

Uwaga na zamówienie

 

1. Nazwa i właściwość cieczy: zawartość substancji stałych (lub zawartość wody), lepkość, napięcie powierzchniowe i wartość PH.

2. Dozwolona zawartość resztkowa wody o gęstości suchego proszku, wielkość cząstek i maksymalna dozwolona temperatura.

3. Wyjście: czas zmiany codziennie.

4. Energia, którą można dostarczyć: ciśnienie pary, właściwie energia elektryczna, paliwo węglowe, ropa naftowa i gaz ziemny.

5. Wymóg kontroli: czy temperatura na wlocie i wylocie powinna być kontrolowana.Wymóg zbierania proszku: czy konieczne jest użycie filtra workowego z tkaniny i wymagania środowiska spalin.

6. Inne specjalne wymagania.